1. Dette udstyr bruges hovedsageligt til kontinuerlig støbning af enkeltkrystal kobberstænger, enkeltkrystal sølvstænger og enkeltkrystal guldstænger, og kan også bruges til kontinuerlig støbning af andre metaller og legeringer
2. Dette udstyr er et lodret ovnlegeme. Råmaterialerne, diglen og krystallisatoren placeres i ovndækslet åbnet fra toppen, og krystallisationsstyrestangen placeres i den nederste del af ovnlegemet. Først trækkes krystallen ud af smelten med en vis længde gennem krystallisationsstyrestangen, og derefter fastgøres krystalstangen på viklingsmaskinen til trækning og opsamling.
3. Denne enhed vedtager et berøringsskærms fuldautomatisk kontrolsystem med flere overvågningsenheder til nøjagtigt at kontrollere temperaturen på ovnen og krystallisatoren, hvilket opnår de langsigtede stabile betingelser, der kræves for krystalvækst; Flere beskyttelseshandlinger kan udføres gennem overvågningsudstyr, såsom materialelækage forårsaget af høj ovntemperatur, utilstrækkeligt vakuum, vand under tryk eller mangel osv. Udstyret er nemt at betjene, og de vigtigste parametre er ovntemperatur, temperatur på øvre, midterste og nedre dele af krystallisatoren, præ-trækhastighed, krystalvæksttrækhastighed (såvel som tomme-tilstand, hvilket betyder at trække i en periode og standsning i en periode) og forskellige alarmværdier.
Hasung ædelmetal fuldautomatisk kontinuerlig støbemaskine
2、 Vigtigste tekniske parametre for udstyret:
1. Type: Lodret, automatisk styring, automatisk opvarmning.
2. Samlet strømforsyningsspænding: trefaset 380V, 50Hz trefaset
3. Varmeeffekt: 20KW
4. Opvarmningsmetode: Induktionsopvarmning (støjfri)
5. Kapacitet: 8 kg (guld)
6. Smeltetid: 3-6 minutter
7. Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius
6. Kobberstangs diameter: 6-10m
7. Vakuumgrad: Kold tilstand<6 67× 10-3Pa
8. Temperatur: 1600 ℃
9. Kobberstangs trækhastighed: 100-1500 mm/min (justerbar)
10. Støbbare metaller: guld, sølv, kobber og legeringsmaterialer.
11. Kølemetode: Vandkøling (vandtemperatur 18-26 grader Celsius)
12. Kontroltilstand: Siemens PLC+touch screen intelligent kontrol
13. Udstyrsstørrelse: 2100 * 1280 * 1950mm
14. Vægt: Cirka 1500 kg. Højt vakuum: cirka 550 kg.
3, Hovedstrukturbeskrivelse:
1. Ovnlegeme: Ovnlegemet vedtager en lodret dobbeltlags vandkølet struktur. Ovndækslet kan åbnes for nem isætning af digler, krystallisatorer og råmaterialer. Der er et observationsvindue på den øverste del af ovndækslet, som kan observere tilstanden af det smeltede materiale under smeltningsprocessen. Induktionselektrodeflanger og vakuumrørledningsflanger er symmetrisk arrangeret i forskellige højdepositioner i midten af ovnlegemet for at indføre induktionselektrodesamlinger og forbinde med vakuumenheden. Ovnbundpladen er udstyret med en digelstøtteramme, der også fungerer som en fast bunke til nøjagtigt at fastgøre krystallisatorens position, hvilket sikrer, at krystallisatorens midterhul er koncentrisk med tætningskanalen på ovnens bundplade. Ellers vil krystallisationsstyrestangen ikke være i stand til at trænge ind i det indre af krystallisatoren gennem tætningskanalen. Der er tre vandkølede ringe på bærerammen, svarende til den øverste, midterste og nederste del af krystallisatoren. Temperaturen af hver del af krystallisatoren styres præcist ved at kontrollere strømningshastigheden af kølevand. Der er fire termoelementer på bærerammen, som bruges til at måle temperaturen på henholdsvis den øvre, midterste og nederste del af digelen og krystallisatoren. Grænsefladen mellem termoelementerne og ydersiden af ovnen er placeret på ovnens bundplade. En udledningsbeholder kan placeres i bunden af støtterammen for at forhindre, at smeltetemperaturen flyder direkte ned fra renseren og forårsager skade på ovnlegemet. Der er også et aftageligt lille groft vakuumkammer i midterpositionen på ovnens bundplade. Under det grove vakuumkammer er der et organisk glaskammer, der kan tilsættes et antioxidationsmiddel for at forbedre vakuumforseglingen af den fine tråd. Materialet kan opnå antioxidationseffekten på overfladen af kobberstangen ved at tilføje et antioxidationsmiddel til det organiske glashulrum.
2. Digel og krystallisator: Digelen og krystallisatoren er lavet af højrent grafit. Bunden af digelen er konisk og forbundet med krystallisatoren gennem gevind.
3. Vakuumsystem:
1. Rødder pumpe
2. Pneumatisk højvakuumskiveventil
3. Elektromagnetisk højvakuumpumpeventil
4. Højvakuummåler
5. Lavvakuummåler
6. Ovnlegeme
7. Pneumatisk højvakuumspærreventil
8. Kuldefælde
9. Diffusionspumpe
4. Tegnings- og opviklingsmekanisme: Kontinuerlig støbning af kobberstænger består af styrehjul, præcisionsskruestænger, lineære guider og opviklingsmekanismer. Styrehjulet spiller en styrende og positionerende rolle, og det første kobberstangen passerer igennem, når den kommer ud af ovnen, er styrehjulet. Krystalliseringsstyrestangen er fastgjort på præcisionsskruen og den lineære styreanordning. Kobberstangen trækkes først ud af ovnlegemet (på forhånd trukket) gennem den lineære bevægelse af krystallisationsstyrestangen. Når kobberstangen passerer gennem styrehjulet og har en vis længde, kan forbindelsen med krystallisationsstyrestangen afbrydes. Derefter fastgøres den på viklingsmaskinen og fortsætter med at trække kobberstangen gennem viklingsmaskinens rotation. Servomotoren styrer den lineære bevægelse og rotationen af viklemaskinen, som præcist kan styre kobberstangens kontinuerlige støbehastighed.
5. Strømsystemets ultralydsstrømforsyning vedtager tysk IGBT, som har lav støj og energibesparelse. Brønden bruger temperaturstyringsinstrumenter til programmeret opvarmning. Design af elektriske anlæg
Der er overstrøm, overspændingsfeedback og beskyttelseskredsløb.
6. Kontrolsystem: Dette udstyr vedtager et berøringsskærm fuldautomatisk kontrolsystem med flere overvågningsenheder til nøjagtigt at kontrollere temperaturen på ovnen og krystallisatoren, hvilket opnår de langsigtede stabile forhold, der kræves for kobberstang kontinuerlig støbning; Flere beskyttelseshandlinger kan udføres gennem overvågningsudstyr, såsom materialelækage forårsaget af høj ovntemperatur, utilstrækkeligt vakuum, vand under tryk eller mangel osv. Udstyret er nemt at betjene, og hovedparametrene er indstillet
Der er ovntemperatur, temperatur på de øvre, midterste og nedre dele af krystallisatoren, præ-trækhastighed og krystalvæksttrækhastighed
Og forskellige alarmværdier. Efter indstilling af forskellige parametre, i produktionsprocessen for kobberstang kontinuerlig støbning, så længe sikkerheden er sikret
Placer krystallisationsstyrestangen, anbring råmaterialerne, luk ovndøren, afbryd forbindelsen mellem kobberstangen og krystallisationsstyrestangen, og tilslut den til viklemaskinen.