Hasung-højvakuum kontinuerlig støbning udstyr til ædelmetaller

 

1. Type: Vertikal, automatisk styring, automatisk opvarmning.

2. Samlet strømforsyningsspænding: trefaset 380V, 50Hz trefaset

3. Varmeeffekt: 20 kW

4. Opvarmningsmetode: Induktionsopvarmning (lydløs)

5. Kapacitet: 8 kg (guld)

6. Smeltetid: 3-6 minutter

7. Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius

6. Kobberstangdiameter: 6-10 m

7. Vakuumgrad: Kold tilstand <6 67 × 10-3 Pa

8. Temperatur: 1600 ℃

9. Trækhastighed for kobberstang: 100-1500 mm/min (justerbar)

10. Støbelige metaller: guld, sølv, kobber og legeringer.

11. Kølemetode: Vandkøling (vandtemperatur 18-26 grader Celsius)

12. Kontroltilstand: Siemens PLC + intelligent styring med berøringsskærm

13. Udstyrsstørrelse: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Vægt: Cirka 1500 kg. Højvakuum: Cirka 550 kg.

 

 

1. Ovnhus: Ovnhuset har en vertikal, dobbeltlags vandkølet struktur. Ovndækslet kan åbnes for nem indsættelse af digler, krystallisatorer og råmaterialer. Der er et observationsvindue på den øverste del af ovndækslet, som kan observere det smeltede materiales tilstand under smelteprocessen. Induktionselektrodeflanger og vakuumrørledningsflanger er symmetrisk arrangeret i forskellige højdepositioner midt på ovnhuset for at indføre induktionselektrodesamlinger og forbinde med vakuumenheden. Ovnbundpladen er udstyret med en digelstøtteramme, der også fungerer som en fast pæl for præcist at fiksere krystallisatorens position, hvilket sikrer, at krystallisatorens midterhul er koncentrisk med tætningskanalen på ovnbundpladen. Ellers vil krystallisationsstyrestangen ikke kunne trænge ind i krystallisatorens indre gennem tætningskanalen. Der er tre vandkølede ringe på støtterammen, der svarer til den øvre, midterste og nedre del af krystallisatoren. Temperaturen på hver del af krystallisatoren styres præcist ved at kontrollere kølevandets strømningshastighed. Der er fire termoelementer på støtterammen, som bruges til at måle temperaturen i henholdsvis den øvre, midterste og nedre del af diglen og krystallisatoren. Grænsefladen mellem termoelementerne og ovnens yderside er placeret på ovnens bundplade. En udløbsbeholder kan placeres i bunden af ​​støtterammen for at forhindre smeltetemperaturen i at strømme direkte ned fra renseren og forårsage skade på ovnhuset. Der er også et aftageligt lille groft vakuumkammer i midterpositionen på ovnens bundplade. Under det grove vakuumkammer er der et organisk glaskammer, der kan tilsættes et antioxidationsmiddel for at forbedre vakuumforseglingen af ​​den fine tråd. Materialet kan opnå antioxidationseffekten på kobberstangens overflade ved at tilsætte et antioxidationsmiddel til det organiske glashulrum.

 

2. Digel og krystallisator: Digelen og krystallisatoren er lavet af grafit med høj renhed. Bunden af ​​diglen er konisk og forbundet med krystallisatoren via gevind.

 

 

1. Rødder pumpe

2. Pneumatisk højvakuumskiveventil

3. Elektromagnetisk højvakuumoppustningsventil

4. Højvakuummåler

5. Lavt vakuummåler

6. Ovnhus

7. Pneumatisk højvakuum-ledeventil

8. Kuldefælde

9. Diffusionspumpe

 

4. Træk- og viklingsmekanisme: Kontinuerlig støbning af kobberstænger består af styrehjul, præcisionsskruestænger, lineære føringer og viklingsmekanismer. Styrehjulet spiller en styrings- og positioneringsrolle, og det første kobberstangen passerer igennem, når den kommer ud af ovnen, er styrehjulet. Krystallisationsstyringsstangen er fastgjort på præcisionsskruen og den lineære styringsanordning. Kobberstangen trækkes først ud af ovnhuset (forudtrukket) gennem krystallisationsstyringsstangens lineære bevægelse. Når kobberstangen passerer gennem styrehjulet og har en vis længde, kan forbindelsen med krystallisationsstyringsstangen afbrydes. Derefter fastgøres den på viklingsmaskinen og fortsætter med at trække kobberstangen gennem viklingsmaskinens rotation. Servomotoren styrer den lineære bevægelse og rotationen af ​​viklingsmaskinen, hvilket præcist kan styre kobberstangens kontinuerlige støbehastighed.

 

5. Strømforsyningen bruger tysk IGBT, som er støjsvag og energibesparende. Brønden bruger temperaturstyringsinstrumenter til programmeret opvarmning. Design af elektrisk system

Der er overstrøms-, overspændingsfeedback- og beskyttelseskredsløb.

 

6. Styresystem: Dette udstyr anvender et fuldautomatisk styresystem med berøringsskærm og flere overvågningsenheder til nøjagtigt at styre temperaturen i ovnen og krystallisatoren og opnå de langsigtede stabile forhold, der kræves til kontinuerlig støbning af kobberstænger. Flere beskyttelseshandlinger kan udføres via overvågningsudstyr, såsom materialelækage forårsaget af høj ovntemperatur, utilstrækkeligt vakuum, vand under tryk eller mangel osv. Udstyret er nemt at betjene, og de vigtigste parametre er indstillet.

 

Der er ovntemperatur, temperatur i krystallisatorens øvre, midterste og nedre dele, præ-trækkehastighed og krystalvækst-trækkehastighed.

Og forskellige alarmværdier. Efter indstilling af forskellige parametre i produktionsprocessen for kontinuerlig støbning af kobberstænger, så længe sikkerheden er sikret

Placer krystallisationsstyringsstangen, placer råmaterialerne, luk ovndøren, afbryd forbindelsen mellem kobberstangen og krystallisationsstyringsstangen, og tilslut den til viklingsmaskinen.