Smykker vakuumtrykstøbemaskine,
Smykker vakuumtrykstøbemaskine,
Støbemetoder
De sædvanlige støbemetoder er:
flammestøbning
induktionsstøbning
trykstøbning under vakuum
Flammestøbning
Flammestøbning er den mest traditionelle støbemetode, og det er nok den mest almindelige og billigere. Denne metode har været nyttig til at udvikle støbeteknikker, men den passer ikke godt med de juridiske og tekniske krav på det nuværende marked. Denne teknik er udelukkende baseret på operatørens kompetence og dygtighed: Brug af denne teknik kræver evne til at kontrollere flammen, et godt kendskab til metalbearbejdning samt følsomhed og betjeningsomhyggelighed. Selvom det er rigtigt, at mange operatører er sande mestre i denne teknik tror, at denne teknik ikke vil garantere reproducerbarhed og et konstant kvalitetsniveau. Og hvis en proces som denne er fuldstændig baseret på operatørens dygtighed og kompetence, er det ikke en fleksibel proces, og fleksibilitet er et væsentligt krav til moderne tandteknikerlaboratorier. Processen bør faktisk være reproducerbar uanset operatørernes kompetence. Derudover tillader flammestøbemetoden ikke certificering og dokumentering af støbeprocessen ved hjælp af automatiske proceskontrolsystemer.
Induktionsstøbning
Induktionsstøbning har helt sikkert repræsenteret et gennembrud i støbesektoren, men på trods af dette har teknikken nogle funktioner, der gør det umuligt at bruge den på en rationel og organiseret måde i tandteknikerens laboratorium. Induktionssystemet er af semi-automatisk karakter og det hele proces, ligesom flammestøbning, afhænger af operatørens dygtighed. Er et faktum, at operatøren har til opgave at vurdere, om smeltning har været korrekt og at aktivere centrifugalanordningen. "Derfor kan reproducerbarhed og konstant kvalitetsniveau ikke garanteres ved brug af denne teknik. Induktionsstøbning er meget hurtig. Metallegeringen opvarmes indefra og ud. Den tekniske karakter af induktionssystemet gør det umuligt at stabilisere legeringstemperaturen over tid eller at blokere temperaturstigningen. Centrifugaltrykket er ensrettet, og mange induktionsstøbemaskiner har ikke et vakuumsystem, derfor kan luften i enheden forårsage en porøs støbning.
Vakuumtryk trykstøbning
Vakuumtrykstøbningen har altid været betragtet som en støbeproces af høj kvalitet, men dens popularitet forblev begrænset indtil midten af 90'erne på grund af det faktum, at de temperaturer, som disse enheder nåede, ikke var egnede til smeltning og støbning af de nye dentale legeringer. En ny generation af enheder blev senere udviklet, som var i stand til at smelte basismetal, halvædel, palladisk og ædle dentale legeringer.
Hasung vakuumtrykstøbemaskiner har en fremragende smeltetemperaturkontrol, der producerer støbningen i et vakuum og gør det muligt at udføre tryk i flere retninger. Alt dette sikrer stor brugsfleksibilitet, reproducerbarhed og konstant kvalitet og minimerer operatørens indflydelse på resultatet.
Sådan opnår du en god casting
Følg kravene til støbetemperatur
At holde kontrol over støbetemperaturen er det vigtigste krav for at opretholde legeringens metallurgiske egenskaber. Overholdelse af støbedata og specifikationer er afgørende for at undgå sublimering af metallerne med lavt smeltepunkt indeholdt i legeringen.
Et metal smeltet ved den passende temperatur vil have alle de egenskaber, der er foreskrevet af fremstillingsvirksomheden, ellers kan der være nogle ændringer i metallets metallurgiske struktur, der kan forårsage ændringer i tekniske egenskaber og problemer under de efterfølgende forarbejdningsfaser.
Støbning med omnidirektionelt tryk
Dentale legeringer er sammensat af flere forskellige metaller, hver med sin egen specifikke tæthed. Ved at bruge centrifugal injektionsteknikker vil resultatet være et monodirektionelt tryk, hvor metallerne med højere specifik densiteter indføres i cylinderen før dem med lavere densiteter. Ved hjælp af trykstøbningsteknikkerne indføres metallet statisk i cylinderen, og derefter udsættes cylinderen for et omnidirektionelt og konstant tryk, der tillader perfekt lagdeling af metallet.
Vakuumstøbning
For at opnå høj mekanisk modstand og nøjagtighed skal støbningen udføres i et luftfrit miljø. Dette sikrer en fuldstændig ikke-porøs legeringsstøbning.
Fordelene ved Hasung trykstøbesystemet
Overholdelse af indstillede temperaturspecifikationer
Dette er muligt takket være et system, der kombinerer kontrol med mikroprocessor, termoelement og kontrollogik, udført med et komplekst elektronisk system med en infrarød pointer.
Fordele: Maksimal nøjagtighed i legeringsproduktion med efterfølgende bevaring af metallurgiske specifikationer.
Omnidirektionelt tryk på metallet
Automatisk kompression giver et ensartet og jævnt tryk på hele cylinderen. Der er ingen centrifugaleffekt af de metaller, der udgør legeringen.
Fordele: Højere legeringskompakthed, bedre lagdeling, besparelse af legeringsmateriale (der er ikke nødvendigt at bruge ekstra materiale til kanaler og overskydende støbt materiale)
Afsmeltning udføres i et atmosfærisk miljø
Men støbning udføres i et luftløst miljø, fordi TVC-seriens støbemaskiner, før de vælter, udfører en luftfri automatisk produktionsproces.
Fordele: Maksimal nøjagtighed, høj kvalitet og tidsbesparelse ved efterbehandling.
Maksimal betjeningsfleksibilitet
Anvendelighed af alle laboratoriekomponenter, da der ikke er nogen menneskelig indgriben.
Fordele: Anvendelighed af alle laboratoriekomponenter.
Kvalitets reproducerbarhed
Processen er automatisk og har ingen menneskelig indgriben.
Fordele: Den automatiske cyklus og fraværet af menneskelig indgriben giver en perfekt reproducerbarhed af resultater.
Omkostningseffektiv styring
Overordnet processtyring er 100 % omkostningseffektiv: elforbruget er lavt, og forbrugsstofferne er billige.
Fordele: omkostningseffektivitet.
Hasung vakuumstøbemaskiner sammenlignes med andre virksomheder
1. Anvend dyre verdensberømte komponenter fra udlandet.
2. Fantastisk håndværk for at sikre kvalitetsmaskiner.
3. Meget højere kvalitet end andre kinesiske leverandører.
4. Fantastiske metalstøberesultater.
5. Med avanceret vibrationsteknologi (valgfrit), for at sikre glatte metaller støbt af Hasungs trykstøbemaskiner.
TVC induktionsvakuumtrykstøbemaskinen er udstyret med et vibrationssystem, som giver dig mulighed for at få bedre støberesultater, især for dine tynde stykker produkter, Karat guldsmykker.
Med Mitsubishi PLC touch panel controller, enkel, men fantastisk arbejdsydelse.
Du kan lave manuel støbning eller fuldautomatisk støbning.
Du kan selv indstille parametre i henhold til dine produkters funktioner.
Du kan selv indstille storage-casting-momeries.
Støbemaskinen anvender Tyskland IGBT induktionsvarmeteknologi, Tyskland Schneider Electrics, Tyskland Omron, Japan Mitsubishi electrics, Japan Panasonic serve drive, Japan SMC osv.
Brug komponenter af høj kvalitet, fint håndværk.
Model nr. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Spænding | 220V enkeltfaset / 380V 3 faser 50/60Hz | 380V 3 faser, 50/60Hz | |||
Strømforsyning | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
Max Temp | 1500°C | ||||
Smeltetid | 8-15 min. / 3-5 min. | 3-5 min. | 3-5 min | 3-5 min. | 4-6 min. |
Beskyttelsesgas | Argon / Nitrogen | ||||
Tryk | 0,1-0,3Mpa (justerbar) | ||||
Temp nøjagtighed | ±1°C | ||||
Kapacitet (guld) | 1 kg | 2 kg | 4 kg | 6 kg | 8 kg (guld) |
Maks. Flaske størrelse | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3" x 12" | 8,6"x12" / 10"x13" | |
Vakuum pumpe | Højkvalitets vakuumpumpe/tysk vakuumpumpe, vakuumgrad – 100KPA (valgfrit) | ||||
Anvendelse | Guld, K guld, sølv, kobber og andre legeringer | ||||
Driftsmetode | En-tast betjening for at fuldføre hele processen, POKA YOKE idiotsikkert system | ||||
Kølende type | Vandkøler (sælges separat) eller rindende vand | ||||
Dimensioner | 680*880*1530 mm | ||||
Vægt | ca. 150 kg | ca. 150 kg | ca. 160 kg | ca. 180 kg | ca. 250 kg |
Hasung VC-seriens vakuumtrykstøbemaskiner når fra små til store kapaciteter, fra halvautomatiske systemer til løsninger til en fuldautomatisk støbeproduktion. En masse specielle funktioner gør det muligt for dig at optimere hver støbning i henhold til dens individuelle egenskaber. Generelt til støbning af guldsølvsmykker er den mindste kapacitet fra 1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg op til 8 kg til maksimal kapacitet såsom 20 kg eller 30 kg.
Forbrugsmaterialer til vakuumtrykstøbemaskine:
1. Grafitdigel
2. Keramisk pakning
3. Keramisk jakke
4. Grafitprop
5. Termoelement
6. Varmespiral
Den fulde smykkeproduktionslinje inkluderer:
1. 3D printer
2. Vulkanisator
3. Voksinjektor
4. Udbrændt ovn
5. Vakuumtrykstøbemaskine
6. Rengøring
7. Polering
I dag elsker smykkefabrikker at have fuldautomatiske støbesystemer, som sparer mange arbejdsomkostninger og øger produktionseffektiviteten. Hos Hasung giver vi dig komplette smykkestøbningsløsninger til produkter af højeste kvalitet, sikret fra Kina.