Nyheder

Lodde, som et uundværligt forbindelsesmateriale inden for mange områder, såsom elektronik, bilindustri, rumfart osv., påvirker dets kvalitet og ydeevne direkte produkternes pålidelighed og stabilitet. Med den kontinuerlige teknologiske udvikling bliver kravene til renhed, mikrostruktur og ydeevne af loddemetal stadig højere. Som et avanceret metalstøbeudstyr har den vakuum horisontale kontinuerlige støbemaskine gradvist tiltrukket sig opmærksomhed i loddeindustrien, hvilket giver en effektiv løsning til højkvalitetsproduktion af lodde.

1、Arbejdsprincip forvakuum vandret kontinuerlig støbemaskine

Den horisontale kontinuerlige vakuumstøbemaskine består hovedsageligt af en ovn, en krystallisator, en billettrækanordning, et vakuumsystem og andre dele. Anbring først loddematerialet i en smelteovn og opvarm det for at nå den passende væsketemperatur. Derefter evakueres støbeområdet til en vis grad gennem et vakuumsystem for at reducere blandingen af ​​gasurenheder. Under påvirkning af tyngdekraften og ydre tryk flyder flydende loddemiddel ind i en vandret placeret krystallisator, som afkøles af cirkulerende vand for gradvist at størkne og krystallisere på dens indre væg og danner en skal. Med den langsomme trækkraft af støbeanordningen fyldes nyt flydende loddemiddel løbende ind i krystallisatoren, og den størknede loddeskalle trækkes kontinuerligt ud, hvorved der opnås en kontinuerlig støbeproces.

vakuum vandret kontinuerlig støbemaskine

2、Fordele ved Vacuum Horizontal Continuous Casting Machine

(1）Forbedre loddets renhed

Støbning i et vakuummiljø kan effektivt forhindre gasurenheder såsom oxygen og nitrogen i at trænge ind i loddemetal, reducere dannelsen af ​​oxidindeslutninger og porer, forbedre renheden af ​​loddemetal markant og forbedre dets befugtning og flydeevne under svejseprocessen, og derved forbedre kvaliteten af ​​den svejste samling.

(2）Forbedre mikrostrukturen af ​​loddematerialer

Under den vandrette kontinuerlige støbeproces i vakuum er størkningshastigheden af ​​flydende loddemetal relativt ensartet, og afkølingshastigheden er kontrollerbar, hvilket er befordrende for at danne en ensartet og finkornet struktur og reducere segregationsfænomener. Denne ensartede organisationsstruktur gør loddemets mekaniske egenskaber mere stabile, såsom trækstyrke og forlængelse, som er forbedret og opfylder nogle krævende anvendelsesscenarier for loddeydelse.

(3）Effektiv kontinuerlig produktion

Sammenlignet med traditionelle støbemetoder kan vakuum horisontale kontinuerlige støbemaskiner opnå kontinuerlig og uafbrudt produktion, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Samtidig har den en høj grad af automatisering, hvilket reducerer manuelle betjeningstrin, sænker arbejdsintensitet og produktionsomkostninger og gør produktionsprocessen mere stabil og pålidelig, hvilket er befordrende for ensartet kontrol af produktkvaliteten.

(4）Reducer råvarespild

På grund af den kontinuerlige støbeproces og præcise kontrol af størrelsen og formen af ​​barren, sammenlignet med andre støbemetoder, kan den mere effektivt udnytte råmaterialer, reducere materialespild forårsaget af skæring, bearbejdningstillæg osv., forbedre udnyttelsesgraden af råvarer og reducere produktionsomkostningerne.

3、Specifikke applikationer i loddeindustrien

(1）Produktionsproces

I loddeproduktion er det første trin at blande de nødvendige loddeingredienser nøjagtigt og tilføje de forberedte råmaterialer til ovnen på den vandrette kontinuerlige vakuumstøbemaskine. Start vakuumsystemet, reducer trykket inde i ovnen til et passende vakuumniveau, normalt mellem snesevis af pascal og hundredvis af pascal, opvarm og smelt derefter loddemetal og hold en stabil temperatur. Juster støbehastigheden og kølevandsvolumenet af krystallisatoren for at sikre, at det flydende loddemiddel størkner ensartet i krystallisatoren og trækkes kontinuerligt ud, hvilket danner en vis specifikation af loddestykke. Råemnet behandles gennem efterfølgende rulle-, tegnings- og andre behandlingstrin for at producere forskellige former og specifikationer af loddeprodukter, såsom svejsetråd, svejsestrimmel, loddepasta osv., for at imødekomme svejsebehovene i forskellige områder.

(2）Forbedring af kvaliteten af ​​loddematerialer

Tager man Sn Ag Cu blyfri loddemetal, der er almindeligt anvendt i elektronikindustrien som et eksempel, kan iltindholdet i loddet kontrolleres strengt på et ekstremt lavt niveau, når det produceres ved hjælp af en vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine, og undgår urenheder såsom tinslagge forårsaget af oxidation og forbedring af den effektive udnyttelsesgrad af loddet. Samtidig gør en ensartet organisationsstruktur det muligt for lodning bedre at udfylde små loddeforbindelseshuller under mikroloddeprocessen af ​​elektroniske komponenter, hvilket reducerer svejsefejl såsom virtuel lodning og brodannelse og forbedrer svejsepålideligheden og den elektriske ydeevne af elektroniske produkter.

I lodningsprocessen i bilindustrien, for højstyrke-aluminiumbaseret loddemetal, har loddemetal, der produceres af vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine, bedre styrke og korrosionsbestandighed. Dens ensartede kornstruktur sikrer stabiliteten af ​​loddet under højtemperaturlodning, som kan forbinde bilkomponenter fast og forbedre den samlede ydeevne og levetid for bilkomponenter.

(3）Anvendelseseksempler

En velkendt loddeproduktionsvirksomhed har introduceret enkontinuerlig støbemaskine i vakuumniveau, som har øget renheden af ​​sine blyloddeprodukter fra 98 % til over 99,5 % og reduceret indholdet af oxidindeslutninger markant. Ved svejseanvendelse af elektroniske kredsløb er svejsefejlprocenten faldet fra 5% til mindre end 1%, hvilket i høj grad forbedrer produktets konkurrenceevne på markedet. På samme tid, på grund af forbedringen af ​​produktionseffektiviteten og reduktionen af ​​råmaterialespild, er virksomhedens produktionsomkostninger blevet reduceret med omkring 15%, hvilket har opnået gode økonomiske og sociale fordele.

4、Udviklingsmuligheder

Med den hurtige udvikling af industrier som elektronik, ny energi og avanceret udstyrsfremstilling vil kvalitets- og ydeevnekravene til loddematerialer fortsætte med at stige. Vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine har brede anvendelsesmuligheder i loddeindustrien på grund af dens unikke fordele. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af udstyrsfremstillingsteknologi, vil dets vakuumsystem være mere effektivt og stabilt, graden af ​​automatiseringskontrol vil blive yderligere forbedret, og mere præcis procesparameterkontrol kan opnås, hvilket giver højere kvalitet og mere personlig lodde produkter. I mellemtiden, med stadig strengere miljøkrav, vil fordelene ved kontinuerlige støbemaskiner i vakuumniveau til at reducere energiforbruget og forurenende emissioner også gøre dem til en vigtig støtteteknologi for bæredygtig udvikling af loddeindustrien.

5、 Konklusion

Anvendelsen af ​​vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine i loddeindustrien giver en stærk garanti for høj kvalitet og højeffektiv produktion af lodde. Ved at forbedre renheden af ​​loddemetal, forbedre organisationsstrukturen, opnå kontinuerlig produktion og reducere omkostningerne er den stigende efterspørgsel efter loddemetal i moderne industri blevet imødekommet. Med den kontinuerlige udvikling og forbedring af teknologien vil dens anvendelse i loddeindustrien blive mere omfattende og dybdegående, hvilket fremmer udviklingen af ​​loddeindustrien mod høj kvalitet, høj ydeevne og grøn miljøbeskyttelse, hvilket giver mere høj kvalitet og pålidelig forbindelsesmaterialer til mange industrier, der er afhængige af loddeforbindelser, og fremmer den teknologiske opgradering og fremskridt i hele industrikæden.

I den fremtidige udvikling af loddeindustrien bør virksomheder fuldt ud anerkende potentialet og værdien af ​​kontinuerlige støbemaskiner på vakuumniveau, aktivt introducere og anvende denne avancerede teknologi, styrke teknologisk innovation og procesoptimering, løbende forbedre deres markedskonkurrenceevne og i fællesskab fremme loddemetal. industri til at bevæge sig mod et nyt udviklingstrin.