Nyheder

Loddetin er et uundværligt forbindelsesmateriale inden for mange områder såsom elektronik, bilindustrien, luftfart osv., og dets kvalitet og ydeevne påvirker direkte produkternes pålidelighed og stabilitet. Med den kontinuerlige teknologiske udvikling bliver kravene til loddets renhed, mikrostruktur og ydeevne stadig højere. Som et avanceret metalstøbeudstyr har den horisontale vakuumstøbemaskine gradvist tiltrukket sig opmærksomhed i loddeindustrien og giver en effektiv løsning til produktion af loddetin af høj kvalitet.

1、Arbejdsprincip forvakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine

Den horisontale vakuumstøbemaskine består hovedsageligt af en ovn, en krystallisator, en billet-trækkeanordning, et vakuumsystem og andre dele. Først placeres loddematerialet i en smelteovn og opvarmes for at nå den passende væsketemperatur. Derefter evakueres støbeområdet til en vis grad gennem et vakuumsystem for at reducere blandingen af ​​gasforureninger. Under påvirkning af tyngdekraft og eksternt tryk strømmer flydende loddemetal ind i en vandret placeret krystallisator, som afkøles af cirkulerende vand for gradvist at størkne og krystallisere på dens indre væg og danne en skal. Med støbeanordningens langsomme trækkraft genopfyldes nyt flydende loddemetal kontinuerligt i krystallisatoren, og den størknede loddeskal trækkes kontinuerligt ud, hvilket opnår en kontinuerlig støbeproces.

vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine

2、Fordele ved vakuum horisontal kontinuerlig støbemaskine

(1）Forbedre loddets renhed

Støbning i vakuummiljø kan effektivt forhindre gasforureninger som ilt og nitrogen i at trænge ind i loddet, reducere dannelsen af ​​oxidindeslutninger og porer, forbedre loddets renhed betydeligt og forbedre dets befugtning og flydeevne under svejseprocessen og derved forbedre kvaliteten af ​​den svejsede samling.

(2）Forbedre mikrostrukturen af ​​loddematerialer

Under den horisontale kontinuerlige støbningsproces i vakuum er størkningshastigheden for flydende loddetin relativt ensartet, og afkølingshastigheden er kontrollerbar, hvilket bidrager til at danne en ensartet og finkornet struktur og reducere segregationsfænomener. Denne ensartede organisationsstruktur gør loddets mekaniske egenskaber mere stabile, såsom trækstyrke og forlængelse, hvilket forbedres og opfylder visse krævende anvendelsesscenarier for loddetens ydeevne.

(3）Effektiv kontinuerlig produktion

Sammenlignet med traditionelle støbemetoder kan vakuumhorisontale kontinuerlige støbemaskiner opnå kontinuerlig og uafbrudt produktion, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. Samtidig har de en høj grad af automatisering, hvilket reducerer manuelle driftstrin, sænker arbejdsintensiteten og produktionsomkostningerne og gør produktionsprocessen mere stabil og pålidelig, hvilket bidrager til ensartet kontrol af produktkvaliteten.

(4）Reducer spild af råmaterialer

På grund af den kontinuerlige støbeproces og præcis kontrol af billettens størrelse og form kan den sammenlignet med andre støbemetoder udnytte råmaterialer mere effektivt, reducere materialespild forårsaget af skæring, bearbejdningstillæg osv., forbedre udnyttelsesgraden af ​​råmaterialer og reducere produktionsomkostningerne.

3、Specifikke anvendelser i loddeindustrien

(1）Produktionsproces

Ved loddeproduktion er det første trin at blande de nødvendige loddeingredienser nøjagtigt og tilsætte de forberedte råmaterialer til ovnen på den horisontale vakuumstøbemaskine. Start vakuumsystemet, reducer trykket inde i ovnen til et passende vakuumniveau, normalt mellem ti pascal og hundredvis af pascal, og opvarm og smelt derefter loddet og opretholde en stabil temperatur. Juster støbehastigheden og krystallisatorens kølevandsmængde for at sikre, at det flydende loddemiddel størkner ensartet i krystallisatoren og trækkes kontinuerligt ud, hvilket danner en bestemt specifikation af loddeemnet. Emnet bearbejdes gennem efterfølgende valsning, trækning og andre bearbejdningstrin for at producere forskellige former og specifikationer af loddeprodukter, såsom svejsetråd, svejsestrimler, loddepasta osv., for at imødekomme svejsebehovene inden for forskellige områder.

(2）Forbedring af kvaliteten af ​​loddematerialer

Hvis vi tager Sn Ag Cu blyfri loddetin, der almindeligvis anvendes i elektronikindustrien, som eksempel, kan iltindholdet i loddet, når det produceres ved hjælp af en horisontal vakuumstøbemaskine, kontrolleres strengt på et ekstremt lavt niveau, hvilket undgår urenheder som tinslagge forårsaget af oxidation og forbedrer loddets effektive udnyttelsesgrad. Samtidig gør en ensartet organisationsstruktur det muligt for loddet bedre at udfylde små loddefuger under mikrolodningsprocessen af ​​elektroniske komponenter, hvilket reducerer svejsefejl såsom virtuel lodning og brodannelse og forbedrer svejsepålideligheden og den elektriske ydeevne af elektroniske produkter.

I loddeprocessen i bilindustrien har loddemetal baseret på højstyrke aluminium, der produceres af en horisontal vakuumstøbemaskine, bedre styrke og korrosionsbestandighed. Dens ensartede kornstruktur sikrer loddets stabilitet under højtemperaturlodning, hvilket kan forbinde bilkomponenter fast og forbedre den samlede ydeevne og levetid for bilkomponenter.

(3）Anvendelseseksempler

En velkendt loddeproduktionsvirksomhed har introduceret envakuumniveau kontinuerlig støbemaskine, som har øget renheden af ​​sine tin-blylodningsprodukter fra 98 % til over 99,5 % og reduceret indholdet af oxidindeslutninger betydeligt. Ved svejsning af elektroniske printkort er svejsefejlraten faldet fra 5 % til under 1 %, hvilket har forbedret produktets konkurrenceevne på markedet betydeligt. Samtidig er virksomhedens produktionsomkostninger reduceret med omkring 15 % på grund af forbedringen af ​​produktionseffektiviteten og reduktionen af ​​råmaterialespild, hvilket har opnået gode økonomiske og sociale fordele.

4、Udviklingsudsigter

Med den hurtige udvikling af industrier som elektronik, ny energi og fremstilling af avanceret udstyr vil kvalitets- og ydeevnekravene til loddematerialer fortsætte med at stige. Den horisontale vakuumstøbemaskine har brede anvendelsesmuligheder i loddeindustrien på grund af dens unikke fordele. I fremtiden, med den kontinuerlige udvikling af udstyrsfremstillingsteknologi, vil dens vakuumsystem være mere effektivt og stabilt, graden af ​​automatiseringskontrol vil blive yderligere forbedret, og mere præcis procesparameterkontrol kan opnås, hvilket producerer loddeprodukter af højere kvalitet og mere personlige. Samtidig, med stadig strengere miljøkrav, vil fordelene ved vakuumstøbemaskiner med hensyn til at reducere energiforbrug og forurenende emissioner også gøre dem til en vigtig understøttende teknologi for den bæredygtige udvikling af loddeindustrien.

5、 Konklusion

Anvendelsen af ​​​​vakuum horisontale kontinuerlige støbemaskiner i loddeindustrien giver en stærk garanti for høj kvalitet og høj effektiv produktion af loddetin. Ved at forbedre loddets renhed, forbedre organisationsstrukturen, opnå kontinuerlig produktion og reducere omkostningerne er den stigende efterspørgsel efter loddetin i den moderne industri blevet imødekommet. Med den kontinuerlige udvikling og forbedring af teknologien vil dens anvendelse i loddeindustrien blive mere omfattende og dybdegående, hvilket fremmer udviklingen af ​​​​loddeindustriens retning af høj kvalitet, høj ydeevne og grøn miljøbeskyttelse, leverer mere højkvalitets og pålidelige forbindelsesmaterialer til mange industrier, der er afhængige af loddeforbindelser, og fremmer den teknologiske opgradering og fremskridt i hele industrikæden.

I den fremtidige udvikling af loddeindustrien bør virksomheder fuldt ud anerkende potentialet og værdien af ​​vakuumstøbemaskiner til kontinuerlig støbning, aktivt introducere og anvende denne avancerede teknologi, styrke teknologisk innovation og procesoptimering, løbende forbedre deres markedskonkurrenceevne og i fællesskab fremme loddeindustrien til at bevæge sig mod en ny udviklingsfase.