Smedning er processen med at forarbejde lavlegerede stålbarrer (billets) til ru dele med en bestemt form og størrelse ved hjælp af metoder som metalsmeltning, valsning eller valsning.
Støbegods er en generel betegnelse for emner støbt ved hjælp af sandforme eller andre metoder; det er et produkt fremstillet hovedsageligt af forskellige støbejernsmaterialer, herunder faste støbegods fyldt med smeltet jern og ikke-hule støbegods belagt med flydende ikke-jernbelægninger.
1. Definitionsforskel: Smedninger refererer til komponenter dannet ved direkte at forme flydende metal i en form ved hjælp af en presse, typisk brugt på mekaniske komponenter.
2. Forskellige processer: Smedning er en formningsproces, der involverer at påføre statiske belastninger på metalmaterialer for at frembringe plastisk deformation for at opnå den nødvendige geometriske form og mekaniske egenskaber.
3. Forskellige egenskaber: Smedning har følgende fordele: 1. Høj produktionseffektivitet; 2. Nem automatisering; 3. Den overordnede struktur kan fremstilles til emner; 4. Kan undergå specialbehandling; 5. Sparer råmaterialer; 6. Forbedrer skæreydelsen; 7. Reducerer vægt og forbedrer sikkerheden; 8. Reducerer slitage på maskiner og udstyr; Reducerer produktionsomkostninger.
4. Forskellige anvendelser: Smedning er egnet til fremstilling af vigtige strukturelle komponenter med lav belastning, men høje krav til sejhed, såsom aksler, stangkomponenter og transmissionsenheder i bilchassis. Plejlstangsbolte, møtrikker, gear, splines, kraver, tandhjul, tandhjulsringe, flanger, forbindelsesstifter, foringsplader, vippearme, gaffelhoveder, ventilsæder i duktilt jernrør, pakninger, stempelstifter, krumtapskydere, låsemekanismer, forbindelsesplader, spiralriller, kiler osv. Det kan også bruges i den mekaniske fremstillingsindustri til et stort antal små og mellemstore serieproduktioner af almindelige værktøjsmaskiner, ladekroppe, arbejdsbænke, bundkasser, gearkasseskaller, cylinderhoveder, dæksler, lejer, støtteflader, føringsskinner, støttebeslag, skrue- og snekkegear og gevindmatricer. Derudover kan det bruges som forberedelse til stempelprocesser og som et forvarmningsmedium til overfladebehandling før varmebehandling. På grund af materialets høje kølehastighed under smedning er det desuden gavnligt at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten og forkorte produktionscyklussen.
5. Klassificeringen er forskellig: I henhold til forskellige standarder kan den opdeles i tre typer: fri smedning, modelsmedning og undervandspresning. Undervandspresning bruges hovedsageligt til produktion af præcisionsstansning og fintrækning af dele.
6. Forskelle i anvendelsesområde: Anvendelsesområdet for fri smedning omfatter produktion af præcisions-, komplekse, tyndvæggede og små tværsnitsdele af tunge og mellemtykke stålplader, såsom styretøjets krydshoved og bremsetromlens indre hulrum, hovedreduktionskegle, rotorkobling og differentialgear i biler. Hovedtræk ved modellen er dens lave omkostninger, hvilket muliggør flertrins stukning i én proces, hvilket reducerer omkostningerne ved en enkelt produktion betydeligt. Den er især velegnet til fremstilling af små og lette dele, såsom ventilfjedre, bremsekopper og oliepumpestempler i bilindustrien.
Opslagstidspunkt: 4. november 2023









