Nyheder

Metoden, der er involveret i levering af metalpulver ved vandforstøvning, har en lang historie. I forældede lejligheder tømte enkeltpersoner flydende jern i vand og sprængte det til fine metalpartikler, som blev brugt som uraffinerede komponenter til fremstilling af stål; indtil dette punkt er der personer, der tømmer flydende bly direkte ud i vandet for at lave blyhagl. Vandforstøvningsstrategien bruges til at fremstille groft sammensat pulver. Cyklusretningslinjen svarer til den tidligere nævnte, der tillader vand at sprænge det flydende metal, men alligevel er den ødelæggende produktivitet blevet enormt forbedret. For at lave groft kombinationspulver ved vandforstøvning, skal det grove guld først gøres flydende i varmeren, og det flydende guld skal overophedes omkring 50 grader. Derefter, på det tidspunkt, infunderet i tragten. Start højtryksvandhæverten, før guldvæsken infunderes, og lad højtryksvandforstøvningsgadgeten starte emnet. Guldvæsken i tragten går gennem stangen og kommer ind i forstøveren gennem spildetuden i den nederste del af bundtet. Forstøveren er det kritiske gear til at levere groft guldblandingspulver med højspændingsvandtåge. Forstøverens natur er identificeret med metalpulverets ødelæggende dygtighed. Under aktiviteten af ​​højtryksvand fra forstøveren brydes guldvæsken konsekvent i fine perler, som falder ned i kølevæsken i gadgeten og hurtigt cementerer til amalgampulver. I den sædvanlige højtryksvandforstøvningsproces til levering af metalpulver kan metalpulveret konsekvent samles, men alligevel vil en beskeden mængde metalpulver gå tabt med det forstøvede vand. Til højtryksforstøvning med vand pakkes den forstøvede genstand i forstøvningsgadgeten, accelereres, sigtes (hvis det er vigtigt, kan det meget vel tørres, normalt direkte sendes fra det følgende system.) for at få fint legeringspulver , der vil være ingen mangel på amalgampulver i hele cyklussen. Alligevel vil en beskeden mængde metalpulver gå tabt med det forstøvede vand. Til højtryksforstøvning med vand pakkes den forstøvede genstand i forstøvningsgadgeten, accelereres, sigtes (hvis det er vigtigt, kan det meget vel tørres, normalt ligefrem sendes fra det følgende system.) for at få fint legeringspulver, der vil være ingen mangel på amalgampulver i hele cyklussen. Alligevel vil en beskeden mængde metalpulver gå tabt med det forstøvede vand. Til højtryksforstøvning med vand pakkes den forstøvede genstand i forstøvningsgadgeten, accelereres, sigtes (hvis det er vigtigt, kan det meget vel tørres, normalt ligefrem sendes fra det følgende system.) for at få fint legeringspulver, der vil være ingen mangel på amalgampulver i hele cyklussen.

Et samlet arrangement af metalpulvervandforstøvningshardware består af de medfølgende dele: Smeltende del: Du kan vælge en mellemfrekvent metalsmelteovn eller en højfrekvent metalsmelteovn. Ovnens kapacitet afhænger af bearbejdningsvolumenet af metalpulveret. Du kan vælge en 50 kg ovn eller en 20 kg ovn. Forstøvningsdel: Denne del af udstyret er ikke-standardudstyr, som skal designes og arrangeres i henhold til producentens betingelser, hovedsagelig inklusive tragten: når tragten produceres om vinteren, skal den forvarmes; Forstøver: Forstøveren slår højtryksvandet fra højtryksvandpumpen med en forudbestemt hastighed og vinkel mod guldvæsken fra tragten og brækker det til metaldråber. Under det samme pumpetryk er mængden af ​​fint metalpulver efter forstøvning relateret til forstøvningseffektiviteten af ​​forstøveren; forstøvningscylinder: det er stedet, hvor legeringspulveret forstøves, knuses, afkøles og opsamles. For at forhindre det superfine legeringspulver i at tabe med vand, skal det forberedte legeringspulver have lov til at stå i en periode efter forstøvningspulverisering og derefter anbringes i pulvermodtagelsesboksen. Efterbehandlingsdel: pulveropsamlingsboks: bruges til opsamling af forstøvet legeringspulver, separation og fjernelse af overskydende vand; tørreovn: tørring af det våde legeringspulver med vand; sigtemaskine: screening af legeringspulveret, Det grovere legeringspulver, der ikke opfylder specifikationerne, kan bruges som omsmeltningsmateriale, der skal gensmeltes og forstøves.