Nyheder

Metoden med at tilføre metalpulver ved hjælp af vandforstøvningsudstyr har en lang historie. I gamle dage tømte folk flydende jern i vand og knuste det til fine metalpartikler, som blev brugt som uraffinerede materialer til fremstilling af stål; indtil nu er der personer, der tømmer flydende bly direkte i vand for at lave blyhagl. Vandforstøvningsmetoden bruges til at fremstille groft blandet pulver. Cyklusmetoden svarer til den tidligere nævnte metode, hvor vand blæser det flydende metal, men den høje produktivitet er blevet betydeligt forbedret. For at fremstille groft blandet pulver ved hjælp af vandforstøvningsudstyr skal det grove guld først fortæres i varmelegemet, og det flydende guld skal overophedes til omkring 50 grader. Derefter injiceres det i tragten. Start højtryksvandsifonen, før guldvæsken injiceres, og lad højtryksvandforstøvningsenheden starte emnet. Guldvæsken i tragten passerer gennem stangen og kommer ind i forstøveren gennem overløbstuden i bunden af ​​bundtet. Forstøveren er det kritiske udstyr til at levere groft guldpulver med højtryksvandtåge. Forstøverens egenskaber er forbundet med metalpulverets ødelæggende egenskaber. Under påvirkning af højtryksvand fra forstøveren nedbrydes guldvæsken konstant til fine perler, som falder ned i kølevæsken i enheden og hurtigt cementerer til amalgampulver. I den traditionelle højtryksvandforstøvningsproces til levering af metalpulver kan metalpulveret konstant opsamles, men en lille mængde metalpulver vil gå tabt med det forstøvede vand. Ved højtryksvandforstøvning pakkes det forstøvede produkt i forstøvningsenheden, accelereres, sigtes (hvis nødvendigt kan det tørres og normalt direkte transporteres fra det følgende system) for at få fint legeringspulver. Der vil ikke være mangel på amalgampulver i hele cyklussen, men en lille mængde metalpulver vil gå tabt med det forstøvede vand. Ved højtryksvandforstøvning pakkes det forstøvede emne i forstøvningsenheden, accelereres, sigtes (hvis nødvendigt, kan det tørres, normalt sendes direkte fra det følgende system). For at få fint legeringspulver vil der ikke være mangel på amalgampulver i hele cyklussen, men en lille mængde metalpulver vil gå tabt med det forstøvede vand. Ved højtryksvandforstøvning pakkes det forstøvede emne i forstøvningsenheden, accelereres, sigtes (hvis nødvendigt, kan det tørres, normalt sendes direkte fra det følgende system). For at få fint legeringspulver vil der ikke være mangel på amalgampulver i hele cyklussen.

Et samlet arrangement af metalpulvervandforstøvningsudstyr består af de medfølgende dele: SmeltedelDu kan vælge en metalsmelteovn med mellemfrekvens eller en højfrekvens. Ovnens kapacitet afhænger af metalpulverets forarbejdningsvolumen. Du kan vælge en 50 kg ovn eller en 20 kg ovn. Forstøvningsdel: Denne del af udstyret er ikke-standardudstyr, som skal designes og arrangeres i henhold til producentens forhold på stedet, primært inklusive tragten: Når tragten produceres om vinteren, skal den forvarmes; Forstøver: Forstøveren trykker højtryksvandet fra højtryksvandpumpen med en forudbestemt hastighed og vinkel mod guldvæsken fra tragten og nedbryder den til metaldråber. Under det samme pumpetryk er mængden af ​​fint metalpulver efter forstøvning relateret til forstøverens forstøvningseffektivitet; forstøvningscylinder: Det er det sted, hvor legeringspulveret forstøves, knuses, afkøles og opsamles. For at forhindre, at det superfine legeringspulver mistes med vand, skal det fremstillede legeringspulver stå i et stykke tid efter forstøvning og pulverisering og derefter placeres i pulveropsamlingsbeholderen. Efterbehandlingsdel: pulveropsamlingsboks: bruges til opsamling af forstøvet legeringspulver, separation og fjernelse af overskydende vand; tørreovn: tørring af det våde legeringspulver med vand; sigtemaskine: sigtning af legeringspulveret. Det grovere legeringspulver, der ikke opfylder specifikationerne, kan bruges som omsmeltemateriale, der skal omsmeltes og forstøves.