Nyheder

Metal 3D print teknologi pulverstøbning proces resumé, varm information, som den vigtigste del af metaldele 3D-print industri kæde, er også den største værdi. På World 3D printing industry conference 2013 gav førende eksperter i World 3D printing industrien en klar definition af 3d printet metalpulver, det vil sige størrelsen på mindre end 1 mm metalpartikler. Det omfatter enkelt metalpulver, legeringspulver og noget ildfast sammensat pulver med metalegenskaber. På nuværende tidspunkt omfatter 3D-print metalpulvermaterialer kobolt-kromlegering, rustfrit stål, industristål, bronzelegering, titanlegering og nikkel-aluminiumlegering. Men det 3D-printede metalpulver skal ikke kun have god plasticitet, men også opfylde kravene til fin partikelstørrelse, snæver partikelstørrelsesfordeling, høj sfæricitet, god fluiditet og høj løs densitet. På grund af de forskellige krav til påføring og efterfølgende støbeproces er fremstillingsmetoderne for metalpulver også forskellige. Ifølge forberedelsesprocessen omfatter den hovedsageligt fysisk kemi metode og mekanisk metode. I pulvermetallurgiindustrien er metoder som elektrolyse, reduktion og forstøvning meget brugt. Det skal dog bemærkes, at begge metoder har deres begrænsninger, og de er ikke egnede til fremstilling af legeringspulver. På nuværende tidspunkt er metalpulver til additiv fremstilling hovedsageligt koncentreret i titanlegering, højtemperaturlegering, kobolt-chromlegering, højstyrkestål og matricestål. For at opfylde kravene til additivt fremstillingsudstyr og -proces skal metalpulveret have egenskaberne med lavt indhold af oxygen og nitrogen, god sfærisk grad, smalt partikelstørrelsesfordelingsområde og høj løs densitet. På nuværende tidspunkt er de vigtigste metoder til fremstilling af metalpulvere til additiv fremstilling plasma roterende elektrode (PREP), plasmaforstøvning (PA), gasforstøvning (GA) og plasmasfæroidisering (PS), alle kan bruges til at fremstille sfæriske eller nærliggende -kugleformet metalpulver