Nyheder

Metal 3D-printteknologipulverOpsummering af støbeprocessen, varm information, som den vigtigste del af 3D-printindustriens metaldelekæde, er også den største værdi. På World 3D printing industry conference 2013 gav førende eksperter i World 3D printing industrien en klar definition af 3D-printet metalpulver, dvs. metalpartikler på mindre end 1 mm. Det omfatter enkeltmetalpulver, legeringspulver og noget ildfast forbindelsespulver med metalegenskaber. I øjeblikket omfatter 3D-printmetalpulvermaterialer kobolt-kromlegering, rustfrit stål, industristål, bronzelegering, titanlegering og nikkel-aluminiumlegering. Men det 3D-printede metalpulver skal ikke kun have god plasticitet, men også opfylde kravene til fin partikelstørrelse, smal partikelstørrelsesfordeling, høj sfæricitet, god fluiditet og høj løs densitet. På grund af de forskellige krav til anvendelse og efterfølgende støbeproces er fremstillingsmetoderne for metalpulver også forskellige. I henhold til fremstillingsprocessen omfatter den hovedsageligt fysisk-kemiske metoder og mekaniske metoder. I pulvermetallurgiindustrien anvendes metoder som elektrolyse, reduktion og forstøvning i vid udstrækning. Det skal dog bemærkes, at begge metoder har deres begrænsninger, da de ikke er egnede til fremstilling af legeringspulver. I øjeblikket er metalpulver til additiv fremstilling hovedsageligt koncentreret i titanlegeringer, højtemperaturlegeringer, kobolt-kromlegeringer, højstyrkestål og støbestål. For at opfylde kravene til additiv fremstillingsudstyr og -processer skal metalpulveret have egenskaber som lavt indhold af ilt og nitrogen, god sfærisk grad, smalt partikelstørrelsesfordelingsområde og høj løs densitet. I øjeblikket er de vigtigste metoder til fremstilling af metalpulver til additiv fremstilling plasmaroterende elektrode (PREP), plasmaforstøvning (PA), gasforstøvning (GA) og plasmasfæroidisering (PS), som alle kan bruges til at fremstille sfærisk eller næsten sfærisk metalpulver.