Nyheder

An induktionssmelteovner en elektrisk ovn, der udnytter induktionsopvarmningseffekten af ​​materialer til at opvarme eller smelte dem. Hovedkomponenterne i en induktionsovn omfatter sensorer, ovnlegeme, strømforsyning, kondensatorer og kontrolsystem.

Hovedkomponenterne i en induktionsovn omfatter sensorer, ovnlegeme, strømforsyning, kondensatorer og kontrolsystem.

Under påvirkning af vekslende elektromagnetiske felter i en induktionsovn genereres hvirvelstrømme inde i materialet for at opnå opvarmnings- eller smelteeffekter. Under omrøringseffekten af ​​dette vekslende magnetfelt er sammensætningen og temperaturen af ​​materialet i ovnen relativt ensartet. Smedevarmetemperaturen kan nå 1250 ℃, og smeltetemperaturen kan nå 1650 ℃.

Udover at kunne opvarme eller smelte i atmosfæren, kan induktionsovne også opvarme eller smelte i vakuum og beskyttende atmosfærer som argon og neon for at opfylde særlige kvalitetskrav. Induktionsovne har enestående fordele ved gennemtrængende eller smeltende bløde magnetiske legeringer, højmodstandslegeringer, platingruppelegeringer, varmebestandige, korrosionsbestandige, slidbestandige legeringer og rene metaller. Induktionsovne opdeles normalt i induktionsvarmeovne og smelteovne.

En elektrisk ovn, der bruger den inducerede strøm genereret af en induktionsspole til at opvarme materialer. Hvis du opvarmer metalmaterialer, skal du placere dem i digler lavet af ildfaste materialer. Hvis ikke-metalliske materialer opvarmes, placeres materialerne i en grafitdigel. Når frekvensen af ​​vekselstrømmen øges, stiger frekvensen af ​​den inducerede strøm tilsvarende, hvilket resulterer i en stigning i mængden af ​​genereret varme. Induktionsovnen opvarmes hurtigt, har høje temperaturer, er nem at betjene og kontrollere, og materialerne er mindre forurenede under opvarmningsprocessen, hvilket sikrer produktkvaliteten. Det bruges hovedsageligt til at smelte specielle højtemperaturmaterialer, det kan også bruges som opvarmnings- og kontroludstyr til dyrkning af enkeltkrystaller fra smelte.

Smelteovne er opdelt i to kategorier: induktionsovne med kerne og induktionsovne uden kerne.

En induktionsovn med kerne har en jernkerne, der passerer gennem induktoren og drives af en strømforsyning med strømfrekvens. Det bruges hovedsageligt til smeltning og isolering af forskellige metaller såsom støbejern, messing, bronze, zink osv., med en elektrisk virkningsgrad på over 90%. Den kan bruge affaldsovnsmaterialer, har lave smelteomkostninger og en maksimal ovnkapacitet på 270 tons.

Den kerneløse induktionsovn har ingen jernkerne, der passerer gennem induktoren, og er opdelt i effektfrekvensinduktionsovn, tripelfrekvensinduktionsovn, generatorsæt mellemfrekvensinduktionsovn, tyristor mellemfrekvensinduktionsovn og højfrekvent induktionsovn.

Understøttende udstyr

Det komplette udstyr til mellemfrekvensinduktionsovnen inkluderer: strømforsyning og elektrisk kontroldel, ovnlegemedel, transmissionsenhed og vandkølingssystem.

driftsprincip

Når vekselstrøm passerer gennem induktionsspolen, genereres et magnetisk vekselfelt omkring spolen, og det ledende materiale i ovnen genererer et induceret potentiale under påvirkning af det vekselmagnetiske felt. En elektrisk strøm (hvirvelstrøm) dannes i en vis dybde på overfladen af ​​ovnmaterialet, og ovnmaterialet opvarmes og smeltes af hvirvelstrøm.

(1) Hurtig opvarmningshastighed, høj produktionseffektivitet, mindre oxidation og dekarbonisering, sparer materiale og smedningsmatriceomkostninger

På grund af princippet om, at mellemfrekvent induktionsopvarmning er elektromagnetisk induktion, genereres dens varme i selve emnet. Almindelige arbejdere kan arbejde videre med smedeopgaver på ti minutter efter at have brugt en mellemfrekvent elektrisk ovn, uden at det er nødvendigt at professionelle ovnarbejdere udfører ovnbrænding og tætningsarbejde på forhånd. Du skal ikke bekymre dig om spild af opvarmede emner i kulovnen forårsaget af strømafbrydelser eller udstyrsfejl.

På grund af denne opvarmningsmetodes hurtige opvarmningshastighed er der meget lidt oxidation. Sammenlignet med kulbrændere sparer hvert ton smedegods mindst 20-50 kg stålråmaterialer, og dets materialeudnyttelsesgrad kan nå op på 95%.

På grund af den ensartede opvarmning og minimale temperaturforskel mellem kernen og overfladen, øger denne opvarmningsmetode i høj grad smedningsmatricens levetid i smedning, og smedningens overfladeruhed er også mindre end 50um.

(2) Overlegent arbejdsmiljø, forbedret arbejdsmiljø og firmaimage for arbejdere, forureningsfrit og lavt energiforbrug

Sammenlignet med kulovne udsætter induktionsvarmeovne ikke længere arbejdere for bagning og rygning af kulovne under den brændende sol, hvilket opfylder de forskellige krav fra miljøbeskyttelsesafdelingen. Samtidig etablerer de virksomhedens image udadtil og smedeindustriens fremtidige udviklingstendens.

(3) Ensartet opvarmning, minimal temperaturforskel mellem kernen og overfladen og høj temperaturkontrolnøjagtighed

Induktionsopvarmning genererer varme i selve emnet, hvilket resulterer i ensartet opvarmning og minimal temperaturforskel mellem kernen og overfladen. Anvendelsen af ​​temperaturkontrolsystem kan opnå præcis temperaturkontrol, forbedre produktkvalitet og kvalifikationshastighed.

strømfrekvens

Industriel frekvensinduktionsovn er en induktionsovn, der bruger industriel frekvensstrøm (50 eller 60 Hz) som strømkilde. Den industrielle frekvensinduktionsovn har udviklet sig til et meget brugt smelteudstyr. Det bruges hovedsageligt som en smelteovn til at smelte gråt støbejern, formbart støbejern, duktilt jern og legeret støbejern. Derudover bruges den også som isoleringsovn. På samme måde har strømfrekvensinduktionsovnen erstattet kuppelen som et støbeproduktionsaspekt

Sammenlignet med kupolen har den industrielle frekvensinduktionsovn mange fordele, såsom nem kontrol af smeltet jernsammensætning og temperatur, lavt gas- og inklusionindhold i støbegods, ingen miljøforurening, energibesparelse og forbedrede arbejdsforhold. Derfor har industrielle frekvensinduktionsovne i de senere år udviklet sig hurtigt.

Det komplette sæt udstyr til den industrielle frekvensinduktionsovn omfatter fire hoveddele.

1. Ovns kropsdel

Kroppen af ​​den industrielle frekvensinduktionsovn til smeltning af støbejern er sammensat af to induktionsovne (den ene til smeltning og den anden til backup), ovndæksel, ovnramme, vippeovnoliecylinder og ovndæksel til åbning og lukkeanordning.

2. Elektrisk del

Den elektriske del består af krafttransformatorer, hovedkontaktorer, balancereaktorer, balanceringskondensatorer, kompenserende kondensatorer og elektriske styrekonsoller.

3. Vandkølesystem

Kølevandssystemet inkluderer kondensatorkøling, induktorkøling og fleksibel kabelkøling. Kølevandssystemet består af en vandpumpe, en cirkulerende vandtank eller køletårn og rørledningsventiler.

4. Hydrauliksystem

Det hydrauliske system inkluderer olietank, oliepumpe, oliepumpemotor, hydrauliske systemrørledninger og ventiler og hydraulisk betjeningsplatform.

Mellem frekvens

En induktionsovn med en strømforsyningsfrekvens i området 150-10000 Hz kaldes en mellemfrekvensinduktionsovn, og dens hovedfrekvens er i området 150-2500 Hz. Strømforsyningen til den lille frekvens induktionsovn i hjemmet har tre frekvenser: 150, 1000 og 2500 Hz.

Mellemfrekvensinduktionsovn er et specielt metallurgisk udstyr, der er egnet til smeltning af højkvalitetsstål og legeringer. Sammenlignet med induktionsovne med arbejdshastighed har den følgende fordele:

(1) Hurtig smeltehastighed og høj produktionseffektivitet. Effekttætheden af ​​mellemfrekvente induktionsovne er høj, og effektkonfigurationen pr. ton stål er omkring 20-30% højere end den for industrielle frekvensinduktionsovne. Derfor er smeltehastigheden af ​​mellemfrekvensinduktionsovnen under de samme forhold hurtig, og produktionseffektiviteten er høj.

(2) Stærk tilpasningsevne og fleksibel brug. Hver ovn i den mellemfrekvente induktionsovn kan fuldstændig aflade det smeltede stål, hvilket gør det praktisk at ændre stålkvaliteten; Stålvæsken i hver ovn i den industrielle frekvensinduktionsovn må dog ikke udtømmes fuldstændigt, og en del af stålvæsken skal reserveres til den næste ovn kan starte. Derfor er det ikke praktisk at ændre stålkvaliteten og er kun egnet til smeltning af en enkelt stålvariant.

(3) Den elektromagnetiske omrøringseffekt er god. På grund af den elektromagnetiske kraft, der bæres af stålvæsken, er omvendt proportional med kvadratroden af ​​strømforsyningsfrekvensen, er omrøringskraften af ​​mellemfrekvensstrømforsyningen mindre end den af ​​strømfrekvensstrømforsyningen. Til fjernelse af urenheder, ensartet kemisk sammensætning og ensartet temperatur i stål er omrøringseffekten af ​​mellemfrekvent strømforsyning relativt god. Den overdrevne omrøringskraft fra strømforsyningen øger stålets skurekraft på ovnforingen, hvilket ikke kun reducerer raffineringseffekten, men også reducerer diglens levetid.

(4) Let at starte drift. På grund af skineffekten af ​​mellemfrekvensstrøm er meget større end effektfrekvensstrømmens, er der ingen særlige krav til ovnmaterialet under opstart af mellemfrekvensinduktionsovnen. Efter pålæsning kan den hurtigt opvarmes og varmes op; Den industrielle frekvensinduktionsovn kræver en specialfremstillet åbningsblok (ca. halvdelen af ​​digelens højde, såsom støbestål eller støbejern) for at starte opvarmningen, og opvarmningshastigheden er meget langsom. Derfor, under betingelse af periodisk drift, bruges mellemfrekvente induktionsovne for det meste. En anden fordel ved nem start er, at den kan spare strøm under periodiske operationer.

Mellemfrekvensovnsopvarmningsanordningen har fordelene ved lille volumen, let vægt, høj effektivitet, fremragende termisk behandlingskvalitet og gunstigt miljø. Den udfaser hurtigt kulfyrede ovne, gasfyrede ovne, oliefyrede ovne og almindelige modstandsovne og er en ny generation af metalvarmeudstyr.

Grundet ovenstående fordele har mellemfrekvente induktionsovne været meget brugt i produktionen af ​​stål og legeringer i de senere år, og har også udviklet sig hurtigt i produktionen af ​​støbejern, især i støbeværkstedet med periodisk drift.