Nyheder

An induktions smelteovner en elektrisk ovn, der udnytter induktionsvarmeeffekten af ​​materialer til at opvarme eller smelte dem. Hovedkomponenterne i en induktionsovn omfatter sensorer, ovnhus, strømforsyning, kondensatorer og styresystem.

Hovedkomponenterne i en induktionsovn omfatter sensorer, ovnhus, strømforsyning, kondensatorer og styresystem.

Under påvirkning af alternerende elektromagnetiske felter i en induktionsovn genereres hvirvelstrømme inde i materialet for at opnå opvarmnings- eller smelteeffekter. Under omrøringseffekten af ​​dette alternerende magnetfelt er materialets sammensætning og temperatur i ovnen relativt ensartede. Smedningstemperaturen kan nå 1250 ℃, og smeltetemperaturen kan nå 1650 ℃.

Udover at kunne opvarme eller smelte i atmosfæren, kan induktionsovne også opvarme eller smelte i vakuum og beskyttende atmosfærer såsom argon og neon for at opfylde særlige kvalitetskrav. Induktionsovne har enestående fordele ved at permeere eller smelte bløde magnetiske legeringer, højmodstandslegeringer, platinlegeringer, varmebestandige, korrosionsbestandige, slidstærke legeringer og rene metaller. Induktionsovne opdeles normalt i induktionsvarmeovne og smelteovne.

En elektrisk ovn, der bruger den inducerede strøm, der genereres af en induktionsspole, til at opvarme materialer. Hvis metalmaterialer opvarmes, placeres de i digler lavet af ildfaste materialer. Hvis ikke-metalliske materialer opvarmes, placeres materialerne i en grafitdigel. Når frekvensen af ​​vekselstrømmen øges, øges frekvensen af ​​den inducerede strøm tilsvarende, hvilket resulterer i en stigning i mængden af ​​genereret varme. Induktionsovnen opvarmes hurtigt, har høje temperaturer, er nem at betjene og styre, og materialerne forurenes mindre under opvarmningsprocessen, hvilket sikrer produktkvaliteten. Den bruges hovedsageligt til smeltning af specielle højtemperaturmaterialer, men kan også bruges som opvarmnings- og styringsudstyr til dyrkning af enkeltkrystaller fra smelte.

Smelteovne er opdelt i to kategorier: induktionsovne med kerne og induktionsovne uden kerne.

En induktionsovn med kerne har en jernkerne, der passerer gennem induktoren, og drives af en strømforsyning med netfrekvens. Den bruges primært til smeltning og isolering af forskellige metaller såsom støbejern, messing, bronze, zink osv. med en elektrisk virkningsgrad på over 90 %. Den kan udnytte overskydende ovnmaterialer, har lave smelteomkostninger og en maksimal ovnkapacitet på 270 tons.

Den kerneløse induktionsovn har ingen jernkerne, der passerer gennem induktoren, og er opdelt i effektfrekvensinduktionsovn, tredobbeltfrekvensinduktionsovn, generatorsæt mellemfrekvensinduktionsovn, tyristor mellemfrekvensinduktionsovn og højfrekvensinduktionsovn.

Støtteudstyr

Det komplette udstyr til induktionsovnen med mellemfrekvens omfatter: strømforsyning og elektrisk styredel, ovnhusdel, transmissionsenhed og vandkølesystem.

operationelt princip

Når vekselstrøm passerer gennem induktionsspolen, genereres et vekslende magnetfelt omkring spolen, og det ledende materiale i ovnen genererer et induceret potentiale under påvirkning af det vekslende magnetfelt. En elektrisk strøm (hvirvelstrøm) dannes i en bestemt dybde på overfladen af ​​ovnmaterialet, og ovnmaterialet opvarmes og smeltes af hvirvelstrømmen.

(1) Hurtig opvarmningshastighed, høj produktionseffektivitet, mindre oxidation og dekarbonisering, hvilket sparer materiale og smedningsomkostninger

Da princippet om mellemfrekvent induktionsopvarmning er elektromagnetisk induktion, genereres varmen i selve emnet. Almindelige arbejdere kan fortsætte med smedeopgaver på ti minutter efter brug af en mellemfrekvent elektrisk ovn, uden behov for professionelle ovnarbejdere til at udføre ovnbrænding og forsegling på forhånd. Du skal ikke bekymre dig om spild af opvarmede emner i kulovnen forårsaget af strømafbrydelser eller udstyrsfejl.

På grund af den hurtige opvarmningshastighed ved denne opvarmningsmetode er der meget lidt oxidation. Sammenlignet med kulbrændere sparer hvert ton smedegods mindst 20-50 kg stålråmaterialer, og materialeudnyttelsesgraden kan nå op på 95 %.

På grund af den ensartede opvarmning og minimale temperaturforskel mellem kernen og overfladen øger denne opvarmningsmetode levetiden for smedeformen betydeligt, og smedegodsets overfladeruhed er også mindre end 50 µm.

(2) Fremragende arbejdsmiljø, forbedret arbejdsmiljø og virksomhedsimage for medarbejdere, forureningsfrit og lavt energiforbrug

Sammenlignet med kulovne udsætter induktionsovne ikke længere arbejdere for bagning og rygning fra kulovne i den brændende sol, hvilket opfylder de forskellige krav fra miljøbeskyttelsesafdelingen. Samtidig etablerer de virksomhedens eksterne image og den fremtidige udviklingstendens for smedeindustrien.

(3) Ensartet opvarmning, minimal temperaturforskel mellem kernen og overfladen og høj temperaturkontrolnøjagtighed

Induktionsopvarmning genererer varme i selve emnet, hvilket resulterer i ensartet opvarmning og minimal temperaturforskel mellem kernen og overfladen. Anvendelsen af ​​temperaturstyringssystemer kan opnå præcis temperaturkontrol, hvilket forbedrer produktkvaliteten og kvalifikationsraten.

strømfrekvens

Industriel frekvensinduktionsovn er en induktionsovn, der bruger industriel frekvensstrøm (50 eller 60 Hz) som strømkilde. Industriel frekvensinduktionsovn har udviklet sig til et udbredt smelteudstyr. Den bruges hovedsageligt som en smelteovn til at smelte gråt støbejern, smedejern, duktilt jern og legeret støbejern. Derudover bruges den også som en isoleringsovn. På samme måde har kraftfrekvensinduktionsovnen erstattet kuppelen som et støbeproduktionsaspekt.

Sammenlignet med kuppelovne har den industrielle frekvensinduktionsovn mange fordele, såsom nem kontrol af smeltet jerns sammensætning og temperatur, lavt gas- og inklusionsindhold i støbegods, ingen miljøforurening, energibesparelse og forbedrede arbejdsforhold. Derfor har industrielle frekvensinduktionsovne udviklet sig hurtigt i de senere år.

Det komplette sæt udstyr til den industrielle frekvensinduktionsovn omfatter fire hoveddele.

1. Ovnens kropsdel

Kroppen på den industrielle frekvensinduktionsovn til smeltning af støbejern består af to induktionsovne (en til smeltning og den anden til backup), ovndæksel, ovnramme, vippeovnens oliecylinder og en bevægelig åbnings- og lukkeanordning til ovndækslet.

2. Elektrisk del

Den elektriske del består af effekttransformere, hovedkontaktorer, balanceringsreaktorer, balanceringskondensatorer, kompensationskondensatorer og elektriske styrekonsoller.

3. Vandkølesystem

Kølevandssystemet omfatter kondensatorkøling, induktorkøling og køling med fleksibelt kabel. Kølevandssystemet består af en vandpumpe, en cirkulerende vandtank eller et køletårn og rørledningsventiler.

4. Hydraulisk system

Det hydrauliske system omfatter olietank, oliepumpe, oliepumpemotor, rørledninger og ventiler i det hydrauliske system samt en hydraulisk betjeningsplatform.

Mellemfrekvens

En induktionsovn med en strømforsyningsfrekvens i området 150-10000 Hz kaldes en mellemfrekvensinduktionsovn, og dens hovedfrekvens ligger i området 150-2500 Hz. Strømforsyningen til en lillefrekvensinduktionsovn til husholdningsbrug har tre frekvenser: 150, 1000 og 2500 Hz.

En mellemfrekvensinduktionsovn er et specielt metallurgisk udstyr, der er egnet til smeltning af stål og legeringer af høj kvalitet. Sammenlignet med induktionsovne med arbejdshastighed har den følgende fordele:

(1) Hurtig smeltehastighed og høj produktionseffektivitet. Effekttætheden for mellemfrekvente induktionsovne er høj, og effektkonfigurationen pr. ton stål er ca. 20-30% højere end for industrielle frekvensinduktionsovne. Derfor er smeltehastigheden for mellemfrekvente induktionsovne under de samme forhold hurtig, og produktionseffektiviteten er høj.

(2) Stærk tilpasningsevne og fleksibel brug. Hver ovn i mellemfrekvensinduktionsovnen kan fuldstændigt udlede det smeltede stål, hvilket gør det nemt at skifte stålkvalitet. Stålvæsken i hver ovn i den industrielle frekvensinduktionsovn må dog ikke udledes fuldstændigt, og en del af stålvæsken skal reserveres til den næste ovn, der starter. Derfor er det ikke praktisk at skifte stålkvalitet og er kun egnet til smeltning af en enkelt stålsort.

(3) Den elektromagnetiske omrøringseffekt er god. Da den elektromagnetiske kraft, der bæres af stålvæsken, er omvendt proportional med kvadratroden af ​​strømforsyningens frekvens, er omrøringskraften fra mellemfrekvensstrømforsyningen mindre end fra netfrekvensstrømforsyningen. For at fjerne urenheder, opnå ensartet kemisk sammensætning og ensartet temperatur i stål er omrøringseffekten fra mellemfrekvensstrømforsyningen relativt god. Den overdrevne omrøringskraft fra netfrekvensstrømforsyningen øger stålets skurekraft på ovnforingen, hvilket ikke kun reducerer raffineringseffekten, men også reducerer diglens levetid.

(4) Nem at starte driften. Da hudeffekten af ​​mellemfrekvensstrømmen er meget større end effektfrekvensstrømmen, er der ingen særlige krav til ovnmaterialet under opstart af mellemfrekvensinduktionsovnen. Efter belastning kan den hurtigt opvarmes og varmes op; Industrielle frekvensinduktionsovne kræver en specialfremstillet åbningsblok (ca. halvdelen af ​​diglens højde, såsom støbejern eller stål) for at starte opvarmningen, og opvarmningshastigheden er meget langsom. Derfor anvendes mellemfrekvensinduktionsovne oftest under periodisk drift. En anden fordel ved nem opstart er, at det kan spare strøm under periodisk drift.

Mellemfrekvensovnens opvarmningsanordning har fordelene ved lille volumen, let vægt, høj effektivitet, fremragende termisk behandlingskvalitet og gunstigt miljø. Den udfaser hurtigt kulfyrede ovne, gasfyrede ovne, oliefyrede ovne og almindelige modstandsovne og er en ny generation af metalopvarmningsudstyr.

På grund af ovenstående fordele er mellemfrekvente induktionsovne blevet meget anvendt i produktionen af ​​stål og legeringer i de senere år, og har også udviklet sig hurtigt i produktionen af ​​støbejern, især i støbeværksteder med periodisk drift.