Tunnel Type Guld Ingot Vacuum Casting System
En logisk løsning
I de seneste år er markedet for investerings ædelmetaller blevet mere og mere krævende: i dag skal en ingot have de samme æstetiske egenskaber som en juvel.
Ved at bruge de maskiner, der var på markedet forud for lanceringen af HS-VF260, kunne man fremstille produkter af rimelig kvalitet, men det var svært for operatørerne at styre dem.Faktisk var kalibrering af arbejdsparametre og almindelig vedligeholdelse næsten udelukkende begrænset til højt specialiseret personale.
Lanceringen af HS-VF260 revolutionerede feltet: Virksomheder over hele verden blev forsynet med skræddersyede tunnelovne, der kunne skaleres efter produktionstyper (barre fra 1 ounce, op til 400 ounce eller 1000 ounce), hvis vedligeholdelse var tilgængelig.
Den eneste løsning var at designe en induktionstunnelovn med en nem og brugervenlig grænseflade (HMI-touchscreen), der endda kunne skilles helt ad med kun en skruenøgle.
Kritiske spørgsmål og ulemper ved det traditionelle system
Ovnen er i det fri, og flammen brænder altid, derfor er risikoen for arbejdsulykker meget høj.
Højere risiko for metaltab.
Betydelig emission af røg, hvis genvinding er meget dyr for virksomheden, og udvikling af et stærkt elektromagnetisk felt.
Mange forbrugsstoffer, såsom digler, bliver brugt og slidt hurtigt op, hvilket medfører høje driftsomkostninger.
Kvaliteten af den færdige barre (glans, renhed, fladhed) er medium-høj.
Ovnen kræver konstant tilstedeværelse af operatører.
Tunnelovn guldvakuumstøbesystem
produktivitet: 4 blokke/time, hver blok vejer 15 kg;
Maksimal arbejdstemperatur: 1350-1400 grader Celsius;
Type af beskyttelsesgas: nitrogen;Luftforbrug: 5/H;
Ovns indløbsvandtemperatur og generator: op til 21 grader Celsius;
Samlet vandforbrug: 12-13/H;
Nødvendigt kølevandstryk: 3 til 3,5 bar;
Luftstrøm påkrævet til ventilation: 0,1 m/s;
Nødvendigt lufttryk fra ovnen: 6 bar;
Rapporttype og separator: Grafit 400 oz;
Det samlede areal af ovninstallationen er 18,2 M2, længden er 26500 mm, og bredden er 2800 mm.
Smeltetunnelknudepunktet styres af følgende områder/arbejdspladser:
Designet i rustfrit stål.Anvendelse: Til at pakke guldpartikler ind i grafitplader.Hoved
komponenter: Elektrisk push-step enhed forskydning.
Input parameter område Anvendelse:
Begræns udendørs luft i at komme ind i tunnelen Kølesystem: vand Hovedkomponenter: mobil skillevæg med pneumatisk styring, dyse Injicer nitrogen.
Anvendelse af smeltezone:
bruges til smeltning af guldpartikler Kølesystem: vand Hovedkomponenter: induktor foret med ildfast cement, infrarød
Temperaturføler, nitrogentilførselssystem
Kølezone:
skillevæg med pneumatisk styring, dyse Injicer nitrogen.og vakuum.
Aflæsningszone:
Designet i rustfrit stål.Formål:
Uddrag det færdige produkt fra rapporten.
Strømmodul, samlet modul: Strømforsyning: 380v, 50Hz;3-faset generatorstrøm:
60 kW;andre er 20KW.Samlet effekt påkrævet: 80KW
Kontrol zone:
Arbejdsplads til alle ovne
Produkt Display
