Hasung T2 Smykker Vakuum Trykstøbemaskine

Kort beskrivelse:

NEXT vakuumtrykstøbemaskine fra Hasung er din næste maskine til at skabe kvalitet.

T2 fordele:

1. Efterbehandling uden oxidation
2. Variabel varme for guldtab
3. Ekstra blanding for god adskillelse af guld
4. God smeltehastighed
5. Afgasning – med gode fyldstykker til metaller
6. Præcis dobbeltnålsmåler med forbedret trykregistrering
7. Nem at vedligeholde under støbning
8. Præcis tryktiming
9. Selvdiagnose – PID-autotuning
10. Hukommelse af parameter for bedste støbning
11. Støbesystem Vakuumtrykstøbesystem – maks. tryk 0,3 MPa med intern gastank
12. Udskiftning af gas Enkelt gas (argon)
13. Programhukommelse 100 hukommelser
14. Styring Specialdesignet mikroprocessorstyring. Temperaturstyring via PID med en nøjagtighed på +/- 1 grad Celsius.
15. Opvarmning Induktionsopvarmning (med specialdesignet metalomrøringsfunktion).


Produktdetaljer

FORBRUGSVARER

PRØVER

Maskinvideo

Produktmærker

Hvorfor vælger du Hasung vakuumtrykstøbemaskine?

Hasung T2 vakuumstøbemaskiner sammenlignet med andre virksomheder

1. Præcis støbeydelse

2. God smeltehastighed. Smeltehastigheden er inden for 2-3 minutter.

3. Stærkt støbetryk.

4. Hasungs originale komponenter er velkendte mærker fra indenlandske, japanske og tyske mærker.

5. Præcis støbeevne

6. Understøtter 100 programhukommelser

7. Energibesparende. Med lavt strømforbrug 10KW 380V 3-faset.

8. Bruger kun nitrogen eller argon, ingen grund til at tilslutte kompressorluft.

Tekniske parametre

Modelnr. HS-T2
Spænding 380V, 50/60Hz, 3 faser
Strømforsyning 10 kW
Maks. temperatur 1500°C
Smeltetid 2-3 minutter.
Beskyttelsesgas Argon / Nitrogen
Temperaturnøjagtighed ±1°C
Kapacitet (guld) 24K: 2,0 kg, 18K: 1,55 kg, 14K: 1,5 kg, 925Ag: 1,0 kg
Digelvolumen 242cc
Maksimal kolbestørrelse 13x23 cm
Vakuumpumpe Vakuumpumpe af høj kvalitet (sælges separat)
Anvendelse Guld, K-guld, sølv, kobber og andre legeringer
Driftsmetode Én nøgle afslutter hele støbeprocessen
Køletype Vandkøler (sælges separat) eller rindende vand
Dimensioner 800*600*1200 mm
Vægt ca. 250 kg

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktvisning

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ图片20220708145046
prøve af guldstøbemaskine
GULDTRÆ
GULDSTØBEMASKINE
HS-T2 støbemaskine

Titel: Udviklingen af ​​teknologien til støbning af guldsmykker: Fra oldgamle teknikker til moderne innovationer

I århundreder har guldsmykker været et symbol på rigdom, status og skønhed. Fra gamle civilisationer til moderne mode er guldets charme den samme. En af nøgleprocesserne i fremstillingen af ​​guldsmykker er støbning, som har udviklet sig betydeligt over tid. I denne blog vil vi udforske den fascinerende rejse inden for støbeteknologi til guldsmykker, fra dens tidlige udvikling til nutidens banebrydende innovationer.

Gammel teknologi: Guldstøbningens fødsel

Historien om guldstøbning kan spores tilbage til gamle civilisationer som Egypten, Mesopotamien og Kina. Disse tidlige håndværkere udviklede grundlæggende støbeteknikker ved hjælp af simple forme lavet af ler, sand eller sten. Processen involverer opvarmning af guldet, indtil det når en smeltet tilstand, og derefter hældning af det i forberedte forme for at skabe smykkerne.

Selvom disse ældgamle metoder var banebrydende for deres tid, var de begrænsede i nøjagtighed og kompleksitet. De resulterende smykker har ofte et ru og råt udseende og mangler de fine detaljer og indviklede designs, der kendetegner moderne guldsmykker.

Middelalderens fremskridt: Fremkomsten af ​​​​tabt voksstøbning

I middelalderen skete der store fremskridt inden for guldstøbeteknologi med udviklingen af ​​​​tabt wax-støbeteknologi. Denne metode revolutionerede støbeprocessen og gjorde det muligt for håndværkere at skabe mere komplekse og detaljerede smykker.

Støbeprocessen med tabt voks involverer at skabe en voksmodel af det ønskede smykkedesign, som derefter indkapsles i en form lavet af gips eller ler. Formen opvarmes, hvilket får voksen til at smelte og fordampe, hvilket efterlader et hulrum i form af den originale voksmodel. Smeltet guld blev derefter hældt i hulrummet, hvilket skabte en præcis og detaljeret kopi af voksmodellen.

Denne teknologi markerede et stort spring fremad inden for guldstøbningskunsten, hvilket gjorde det muligt for håndværkere at producere smykker med indviklede mønstre, delikat filigranarbejde og fine teksturer, der tidligere var uopnåelige.

Industriel revolution: Mekaniseret støbeproces

Den industrielle revolution medførte en bølge af teknologiske fremskridt, der revolutionerede fremstillingsprocesserne i forskellige industrier, herunder smykkeproduktion. I denne periode blev mekaniserede støbeprocesser introduceret, hvilket muliggjorde masseproduktion af guldsmykker.

En af de vigtigste innovationer var udviklingen af ​​centrifugalstøbemaskinen, som brugte centrifugalkraft til at fordele smeltet guld jævnt i formen. Denne automatiserede proces øger effektiviteten og ensartetheden af ​​guldstøbning betydeligt, hvilket resulterer i højere output og mere standardiserede smykker.

Moderne innovation: digitalt design og 3D-print

I de seneste årtier har fremkomsten af ​​digitalt design og 3D-printteknologi ændret landskabet for støbning af guldsmykker. Disse banebrydende innovationer har revolutioneret den måde, smykkedesign skabes og omsættes til fysiske objekter.

Digital designsoftware gør det muligt for smykkedesignere at skabe indviklede 3D-modeller med hidtil uset præcision og detaljer. Disse digitale modeller kan derefter omdannes til fysiske prototyper ved hjælp af 3D-printteknologi, som bygger smykker lag for lag ved hjælp af en række forskellige materialer, herunder voks til støbning.

Brugen af ​​3D-printning i støbning af guldsmykker åbner op for nye muligheder for at skabe meget komplekse og brugerdefinerede designs, der tidligere ikke kunne opnås med traditionelle støbemetoder. Teknologien strømliner også prototype- og produktionsprocessen, hvilket reducerer leveringstider og muliggør hurtigere iterationer af smykkedesigns.

Derudover har fremskridt inden for metallurgisk og legeringsteknologi muliggjort udviklingen af ​​nye guldlegeringer med forbedrede egenskaber såsom øget styrke, holdbarhed og farveændringer. Disse innovative legeringer udvider de kreative muligheder for smykkedesignere og -producenter og giver dem mulighed for at flytte grænserne for traditionel guldsmykkeæstetik.

Fremtiden for teknologi til støbning af guldsmykker

I takt med at teknologien fortsætter med at udvikle sig, byder fremtiden for støbning af guldsmykker på endnu flere spændende muligheder. Nye teknologier som additiv fremstilling og avanceret robotteknologi forventes at revolutionere støbeprocessen yderligere og bringe nye niveauer af præcision, effektivitet og tilpasning.

Derudover har integration af kunstig intelligens og maskinlæringsalgoritmer i smykkedesign- og produktionsworkflows potentiale til at optimere støbeprocessen, minimere materialespild og forbedre den samlede kvalitet af færdige smykker.

Afslutningsvis er udviklingen inden for teknologi til støbning af guldsmykker et vidnesbyrd om håndværkeres og teknikeres opfindsomhed og innovation gennem historien. Fra den ældgamle teknik med støbning af tabt voks til de moderne vidundere inden for digitalt design og 3D-printning fortsætter kunsten at udvikle sig for at imødekomme behovene i en stadigt skiftende tid.

Når man ser fremad, er det tydeligt, at fusionen af ​​traditionelt håndværk og banebrydende teknologi fortsat vil forme landskabet for støbning af guldsmykker og give uendelige muligheder for kreativitet, tilpasning og kvalitet i smykkeverdenen.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Forbrugsvarer til vakuumtrykstøbemaskiner:

    1. Grafitdigel

    2. Keramisk pakning

    3. Keramisk kappe

    4. Grafitprop

    5. Termoelement

    6. Varmespiral

    /løsninger/hvordan-støber-smykker-med-hasung-vakuum-smykkestøbeudstyr/