Metal Pulver Vandforstøver Til Ædelmetal Pulver Guld Sølv Kobber
Funktioner
HS-MI1 er en familie af vandforstøvere designet til at producere metalpulvere med uregelmæssig form, til brug i industrielle, kemiske, loddepastaer, harpiksfiltre, MIM og sintringsapplikationer.
Forstøveren er baseret på en induktionsovn, der arbejder i et lukket kammer under beskyttende atmosfære, hvor det smeltede metal hældes og rammes af en stråle af højtryksvand, hvilket producerer fine og deoxiderede pulvere.
Induktionsopvarmning sikrer en meget god homogenisering af smelten takket være virkningen af magnetisk omrøring under den smeltede fase.
Matriceenheden er udstyret med en ekstra induktionsgenerator, som gør det muligt at genstarte cyklussen i tilfælde af cyklusafbrydelse.
Efter trinene med smeltning og homogenisering hældes metallet lodret gennem et injektionssystem placeret på den nederste bund af digelen (dysen).
Flere strømme af højtryksvand er rettet og fokuseret på metalbjælken for at sikre en hurtig legeringsstørkning i form af fint pulver.
Real-time procesvariabler såsom temperatur, gastryk, induktionseffekt, oxygen ppm indhold i kammeret og mange andre, vises i både numerisk og grafisk format på et overvågningssystem for en intuitiv forståelse af arbejdscyklussen.
Systemet kan betjenes manuelt eller i fuldautomatisk tilstand, takket være programmerbarheden af hele sættet af procesparametre via en brugervenlig touch-skærm interface.
Fremgangsmåde til fremstilling af metalpulver ved vandforstøvningsudstyr
Processen med fremstilling af metalpulver ved vandforstøvningspulveriseringsudstyr har en lang historie.I oldtiden hældte folk smeltet jern i vand for at få det til at sprænge i fine metalpartikler, som blev brugt som råmateriale til fremstilling af stål;indtil nu er der stadig mennesker, der hælder smeltet bly direkte i vand for at lave blypiller..Ved at bruge vandforstøvningsmetoden til fremstilling af groft legeringspulver er procesprincippet det samme som den ovennævnte vandsprængende metalvæske, men pulveriseringseffektiviteten er blevet væsentligt forbedret.
Vandforstøvningspulveriseringsudstyret fremstiller groft legeringspulver.Først smeltes det grove guld i ovnen.Den smeltede guldvæske skal overophedes med omkring 50 grader, og derefter hældes i tragten.Start højtryksvandpumpen, før guldvæsken sprøjtes ind, og lad højtryksvandforstøvningsanordningen starte emnet.Guldvæsken i tragten passerer gennem strålen og kommer ind i forstøveren gennem den utætte dyse i bunden af tragten.Atomizer er nøgleudstyret til fremstilling af groft guldlegeringspulver med højtryksvandtåge.Kvaliteten af forstøveren er relateret til knusningseffektiviteten af metalpulver.Under påvirkning af højtryksvand fra forstøveren brydes guldvæsken kontinuerligt i fine dråber, som falder ned i kølevæsken i enheden, og væsken størkner hurtigt til legeringspulver.I den traditionelle proces med fremstilling af metalpulver ved højtryksvandforstøvning kan metalpulveret opsamles kontinuerligt, men der er en situation, hvor en lille mængde metalpulver går tabt med forstøvningsvandet.I processen med fremstilling af legeringspulver ved højtryksvandforstøvning koncentreres det forstøvede produkt i forstøvningsanordningen efter udfældning, filtrering (om nødvendigt kan det tørres, normalt sendes direkte til den næste proces.), For at opnå fint legeringspulver, der er intet tab af legeringspulver i hele processen.
Et komplet sæt vandforstøvningspulveriseringsudstyr Udstyret til fremstilling af legeringspulver består af følgende dele:
Smeltedel:en mellemfrekvent metalsmelteovn eller en højfrekvent metalsmelteovn kan vælges.Ovnens kapacitet bestemmes i henhold til bearbejdningsvolumen af metalpulver, og en 50 kg ovn eller en 20 kg ovn kan vælges.
Forstøvningsdel:Udstyret i denne del er ikke-standardudstyr, som skal designes og arrangeres i henhold til producentens betingelser.Der er hovedsageligt tundishes: når tundishen produceres om vinteren, skal den forvarmes;Forstøver: Forstøveren kommer fra højt tryk. Højtryksvandet i pumpen påvirker guldvæsken fra tragten med en forudbestemt hastighed og vinkel, og brækker den i metaldråber.Under samme vandpumpetryk er mængden af fint metalpulver efter forstøvning relateret til forstøvningseffektiviteten af forstøveren;forstøvningscylinderen: det er stedet, hvor legeringspulveret forstøves, knuses, afkøles og opsamles.For at forhindre, at det ultrafine legeringspulver i det opnåede legeringspulver går tabt med vand, skal det efterlades i en periode efter forstøvning og derefter placeres i pulveropsamlingsboksen.
Efterbehandlingsdel:pulveropsamlingsboks: bruges til at opsamle det forstøvede legeringspulver og adskille og fjerne overskydende vand;tørreovn: tør det våde legeringspulver med vand;sigtemaskine: sigte legeringspulveret, grovere legeringspulvere uden for specifikationen kan gensmeltes og forstøves som returmateriale.
Udviklingstendensen for atomiseringspulveriseringsudstyr i fremtiden
Der er stadig mange mangler i forståelsen af 3D-printteknologi i alle aspekter af Kinas fremstillingsindustri.At dømme ud fra den faktiske udviklingssituation, har 3D-print indtil videre ikke opnået moden industrialisering, fra udstyr til produkter til tjenester, der stadig er i "avanceret legetøj"-stadiet.Men fra regeringen til virksomheder i Kina er udviklingsmulighederne for 3D-printteknologi generelt anerkendt, og regeringen og samfundet er generelt opmærksomme på virkningen af fremtidens 3D-printing metalforstøvnings-pulveriseringsudstyrsteknologi på mit lands eksisterende produktion, økonomi, og fremstillingsmodeller.
Ifølge undersøgelsesdataene er mit lands efterspørgsel efter 3D-printteknologi på nuværende tidspunkt ikke koncentreret om udstyr, men afspejles i de mange forskellige 3D-printningsforbrugsvarer og efterspørgslen efter agenturbehandlingstjenester.Industrielle kunder er hovedkraften i at købe 3D-printudstyr i mit land.Det udstyr, de køber, bruges hovedsageligt inden for luftfart, rumfart, elektroniske produkter, transport, design, kulturel kreativitet og andre industrier.På nuværende tidspunkt er den installerede kapacitet af 3D-printere i kinesiske virksomheder omkring 500, og den årlige vækstrate er omkring 60%.Alligevel er den nuværende markedsstørrelse kun omkring 100 millioner yuan om året.Den potentielle efterspørgsel efter R&D og produktion af 3D-printmaterialer har nået næsten 1 milliard yuan om året.Med popularisering og fremskridt inden for udstyrsteknologi vil omfanget vokse hurtigt.Samtidig er 3D-print-relaterede betroede behandlingstjenester meget populære, og mange agenter 3D-printing Udstyrsvirksomheden er meget moden i lasersintringsprocessen og udstyrsansøgningen og kan levere eksterne behandlingstjenester.Da prisen på et enkelt udstyr generelt er mere end 5 millioner yuan, er markedsaccepten ikke høj, men agenturets behandlingstjeneste er meget populær.
De fleste af de materialer, der bruges i mit lands 3D-udskrivningsudstyr til pulverisering af metalforstøvning, leveres direkte af producenter af hurtige prototyper, og tredjepartsforsyningen af generelle materialer er endnu ikke blevet implementeret, hvilket resulterer i meget høje materialeomkostninger.Samtidig er der ingen forskning i pulverforberedelse dedikeret til 3D-print i Kina, og der er strenge krav til partikelstørrelsesfordeling og iltindhold.Nogle enheder bruger i stedet konventionelt spraypulver, som har mange uanvendeligheder.
Udvikling og produktion af mere alsidige materialer er nøglen til teknologiske fremskridt.Løsning af materialers ydeevne og omkostninger vil bedre fremme udviklingen af hurtig prototyping-teknologi i Kina.På nuværende tidspunkt skal de fleste af de materialer, der bruges i mit lands 3D-printer hurtige prototyping-teknologi, importeres fra udlandet, eller også har udstyrsproducenterne investeret en masse energi og midler i at udvikle dem, hvilket er dyrt, hvilket resulterer i øgede produktionsomkostninger, mens de husholdningsmaterialer, der bruges i denne maskine, har lav styrke og præcision..Lokalisering af 3D-printmaterialer er bydende nødvendigt.
Der kræves titan- og titanlegeringspulvere eller nikkelbaserede og koboltbaserede superlegeringspulvere med lavt oxygenindhold, fin partikelstørrelse og høj sfæriskhed.Pulverpartikelstørrelsen er hovedsageligt -500 mesh, iltindholdet skal være lavere end 0,1%, og partikelstørrelsen er ensartet. På nuværende tidspunkt er high-end legeringspulver og produktionsudstyr stadig hovedsagelig afhængig af import.I udlandet bliver råvarer og udstyr ofte bundtet og solgt for at tjene en masse overskud.Tager man nikkelbaseret pulver som eksempel, er prisen på råvarer omkring 200 yuan/kg, prisen på indenlandske produkter er generelt 300-400 yuan/kg, og prisen på importeret pulver er ofte mere end 800 yuan/kg.
For eksempel indflydelsen og tilpasningsevnen af pulversammensætning, indeslutninger og fysiske egenskaber på de relaterede teknologier til 3D-printning af metalforstøvningspulverfræsningsudstyr.I lyset af brugskravene til lavt iltindhold og pulver med fin partikelstørrelse er det derfor stadig nødvendigt at udføre forskningsarbejde såsom sammensætningsdesign af titanium og titanlegeringspulver, gasforstøvningspulverformalingsteknologi for pulver med fin partikelstørrelse og pulverets egenskabers indflydelse på produktets ydeevne.På grund af begrænsningen af formalingsteknologi i Kina er det vanskeligt at fremstille finkornet pulver på nuværende tidspunkt, pulverudbyttet er lavt, og indholdet af ilt og andre urenheder er højt.Under brugsprocessen er pulverets smeltetilstand tilbøjelig til ujævnheder, hvilket resulterer i højt indhold af oxidindeslutninger og tættere produkter i produktet.De største problemer med indenlandske legeringspulvere er produktkvalitet og batchstabilitet, herunder: ① stabilitet af pulverkomponenter (antal indeslutninger, ensartethed af komponenter);② pulver fysisk Stabilitet af ydeevne (partikelstørrelsesfordeling, pulvermorfologi, fluiditet, løst forhold osv.);③ problem med udbytte (lavt udbytte af pulver i smal partikelstørrelsessektion) osv.
Teknisk parameter
| model nr. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
| Spænding | 380V 3 Faser, 50/60Hz | ||
| Strømforsyning | 8KW | 15KW | 30KW |
| Max Temp. | 1600°C/2200°C | ||
| Smeltetid | 3-5 min. | 5-8 min. | 5-8 min. |
| Støbning af korn | 80#-200#-400#-500# | ||
| Temp nøjagtighed | ±1°C | ||
| Kapacitet | 4 kg (guld) | 10 kg (guld) | 30 kg (guld) |
| Vakuum pumpe | Tysk vakuumpumpe, vakuumgrad - 100Kpa (valgfri) | ||
| Ansøgning | Guld, sølv, kobber, legeringer;Platin (valgfrit) | ||
| Driftsmetode | En-tast betjening for at fuldføre hele processen, POKA YOKE idiotsikkert system | ||
| Kontrolsystem | Mitsubishi PLC+Human-machine interface intelligent kontrolsystem (valgfrit) | ||
| Beskyttelsesgas | Nitrogen/Argon | ||
| Kølende type | Vandkøler (sælges separat) | ||
| Dimensioner | 1180x1070x1925 mm | 1180x1070x1925 mm | 3575*3500*4160mm |
| Vægt | ca.160 kg | ca.160 kg | ca.2150 kg |
| Maskintype | Når du laver fine gryn som 200#, 300#, 400#, vil maskinen være en trappe af typen.Ved fremstilling under korn #100 er maskinstørrelsen lille. | ||
Produkt Display
