Metalpulvervandforstøver til ædelmetalguld, sølv, kobberlegeringer

Der er stadig mange mangler i forståelsen af ​​3D-printteknologi i alle aspekter af Kinas fremstillingsindustri. Ud fra den faktiske udviklingssituation har 3D-printning indtil videre ikke opnået en moden industrialisering, fra udstyr til produkter til tjenester, der stadig er i "avanceret legetøj"-stadiet. Fra regeringen til virksomheder i Kina er udviklingsmulighederne for 3D-printteknologi dog generelt anerkendt, og regeringen og samfundet er generelt opmærksomme på virkningen af ​​den fremtidige 3D-printningsteknologi til metalforstøvning og pulverisering af metal på mit lands eksisterende produktions-, økonomi- og fremstillingsmodeller.

Ifølge undersøgelsesdata er mit lands efterspørgsel efter 3D-printteknologi i øjeblikket ikke koncentreret om udstyr, men afspejles i udvalget af 3D-printforbrugsvarer og efterspørgslen efter agenturbehandlingstjenester. Industrikunder er den primære drivkraft bag køb af 3D-printudstyr i mit land. Det udstyr, de køber, bruges primært inden for luftfart, rumfart, elektronik, transport, design, kulturel kreativitet og andre industrier. I øjeblikket er den installerede kapacitet af 3D-printere i kinesiske virksomheder omkring 500, og den årlige vækstrate er omkring 60%. Alligevel er den nuværende markedsstørrelse kun omkring 100 millioner yuan om året. Den potentielle efterspørgsel efter forskning og udvikling og produktion af 3D-printmaterialer har nået næsten 1 milliard yuan om året. Med populariseringen og fremskridtene inden for udstyrsteknologi vil skalaen vokse hurtigt. Samtidig er betroede behandlingstjenester relateret til 3D-printning meget populære, og mange agenter tilbyder 3D-printudstyr. Udstyrsvirksomheden er meget moden inden for lasersintringsprocessen og udstyrsapplikationer og kan tilbyde eksterne behandlingstjenester. Da prisen på enkeltudstyr generelt er mere end 5 millioner yuan, er markedsaccepten ikke høj, men agenturbehandlingstjenesten er meget populær.

De fleste af de materialer, der anvendes i mit lands 3D-printningsudstyr til metalforstøvning og pulverisering, leveres direkte af producenter af hurtig prototypefremstilling, og tredjepartsforsyning af generelle materialer er endnu ikke implementeret, hvilket resulterer i meget høje materialeomkostninger. Samtidig er der ingen forskning i pulverforberedelse dedikeret til 3D-printning i Kina, og der er strenge krav til partikelstørrelsesfordeling og iltindhold. Nogle enheder bruger i stedet konventionelt sprøjtepulver, hvilket har mange uanvendeligheder.

Udvikling og produktion af mere alsidige materialer er nøglen til teknologiske fremskridt. Løsning af materialernes ydeevne- og omkostningsproblemer vil bedre fremme udviklingen af ​​rapid prototyping-teknologi i Kina. I øjeblikket skal de fleste af de materialer, der anvendes i mit lands 3D-printteknologi til rapid prototyping, importeres fra udlandet, eller udstyrsproducenterne har investeret en masse energi og midler i at udvikle dem, hvilket er dyrt, hvilket resulterer i øgede produktionsomkostninger, mens de indenlandske materialer, der anvendes i denne maskine, har lav styrke og præcision. Lokalisering af 3D-printmaterialer er bydende nødvendigt.

Titan- og titanlegeringspulver eller nikkelbaserede og koboltbaserede superlegeringspulvere med lavt iltindhold, fin partikelstørrelse og høj sfæricitet er påkrævet. Pulverpartikelstørrelsen er hovedsageligt -500 mesh, iltindholdet skal være lavere end 0,1%, og partikelstørrelsen skal være ensartet. I øjeblikket er high-end legeringspulver og produktionsudstyr stadig hovedsageligt afhængige af import. I udlandet bliver råvarer og udstyr ofte samlet og solgt for at opnå en stor fortjeneste. Hvis vi tager nikkelbaseret pulver som eksempel, er omkostningerne til råvarer omkring 200 yuan/kg, prisen på indenlandske produkter er generelt 300-400 yuan/kg, og prisen på importeret pulver er ofte mere end 800 yuan/kg.

For eksempel indflydelsen og tilpasningsevnen af ​​pulversammensætning, indeslutninger og fysiske egenskaber på de relaterede teknologier til 3D-printning af metalforstøvningspulverformalingsudstyr. Derfor er det i lyset af brugskravene til pulver med lavt iltindhold og fin partikelstørrelse stadig nødvendigt at udføre forskningsarbejde såsom sammensætningsdesign af titan- og titanlegeringspulver, gasforstøvningspulverformalingsteknologi til pulver med fin partikelstørrelse og indflydelsen af ​​pulverkarakteristika på produktets ydeevne. På grund af begrænsningerne i formalingsteknologi i Kina er det vanskeligt at fremstille finkornet pulver i øjeblikket, pulverudbyttet er lavt, og indholdet af ilt og andre urenheder er højt. Under brugsprocessen er pulverets smeltetilstand tilbøjelig til ujævnheder, hvilket resulterer i et højt indhold af oxidindeslutninger og tættere produkter i produktet. De største problemer med indenlandske legeringspulvere er produktkvalitet og batchstabilitet, herunder: ① stabilitet af pulverkomponenter (antal indeslutninger, ensartethed af komponenter); ② pulverets fysiske ydeevnestabilitet (partikelstørrelsesfordeling, pulvermorfologi, fluiditet, løshedsforhold osv.); ③ udbytteproblem (lavt pulverudbytte i et område med smal partikelstørrelse) osv.